Аналіз використання матеріалів

Обов’язковими умовами достатнього рівня функціонування підприємства та виробничого процесу зокрема, є своєчасне забезпечення підприємства матеріалами і раціональне їх використання. Слід нагадати, що важливим фактором забезпеченості підприємства матеріалами є правильність розрахунку необхідності в них, раціонально-технічне забезпечення і економно-ефективне використання їх у виробництві.

Своєчасне забезпечення виробництва матеріалами і їх раціональне використання у значній мірі залежить від матеріально-технічного постачання.

На підприємстві ВАТ “ВКП БЗС” проводиться активна робота щодо впровадження організаційно-технічних заходів по виявленню внутрівиробничих резервів і конкретних заходів по їх використанню (відходи і вторинні ресурси, залучення замінників дорогих і дефіцитних матеріалів, при необхідності - використання місцевих видів ресурсів та відходів), що також необхідно знати при аналізі.

Необхідність систематичного виявлення і мобілізації резервів зниження витрат матеріалів на одиницю продукції та зменшення відходів при виготовленні продукції передбачає використання в аналізі системи показників, які всебічно характеризують ефективність використання матеріалів. Вони дозволяють планувати, розраховувати, аналізувати результати роботи підприємств, об’єднань та галузей промисловості в області зниження матеріаломісткості продукції. Це визначення, в загальному вигляді, характерне для будь-якого рівня управління.

Оцінка ефективності використання матеріалів на практиці аналітичної роботи і в економічній літературі здійснюється за допомогою різних показників та їх систем. Найбільшого розповсюдження набули показники, в розрахунку яких використовується сума матеріальних витрат, а не матеріальних ресурсів. Це зумовлене тим, що, у широкому розумінні вартість використаних, витрачених матеріалів виражається витратами матеріалів, а рівень їх витрачання у виробництві – показниками, обчисленими виходячи із суми витрат матеріалів [10., С.110].

Для характеристики ефективності руху матеріалів, тобто, надходження та витрачання економічний аналіз передбачає ряд показників узагальнюючих і часткових. До узагальнюючих відносять - матеріаломісткість продукції, матеріаловіддача, питома вага матеріальних затрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріальних витрат. Матеріаловіддача характеризує віддачу матеріалів, тобто кількість випущеної продукції з кожної гривні застосованих матеріалів. Матеріаломісткість ( формула 3.1) показує, скільки матеріальних витрат припадає фактично на виробництво одиниці продукції.

, (3.1)

де:

МВ – сума матеріальних витрат;

ВП – вартість випущеної продукції.

Коефіцієнт же співвідношення темпів зростання обсягу виробництва і темпів витрат характеризує у відносному вираженні динаміку матеріаловіддачі і одночасно розкриває фактори її росту. Динаміка показника питомої ваги матеріальних витрат у повній собівартості характеризує зміну матеріаломісткості продукції (формула 3.2) [10., 114]:

(3.2)

де :

СБ вп – повна собівартість випущеної продукції;

МВ ф – рівень матеріальних витрат.

Якщо коефіцієнт більший 1, мають місце перевитрати матеріальних ресурсів на виробництво продукції, і навпаки - економія матеріальних ресурсів, якщо коефіцієнт менше 1.

В економічній літературі рекомендується декілька методик аналізу узагальнюючих показників, що базується на різних типах факторних систем. Методики, що пропонуються не завжди відповідають вимогам дотримання причинно-наслідкових зв’язків між результативним показником і показниками факторів. При цьому випускається з уваги, що є причиною, а що є наслідком. Виходячи з цього для підрахунку загальних матеріальних витрат на кінець періоду ВАТ „ВКП Бутанський завод скловиробів” намагається досягти щоденного ефективного використання матеріалів, тобто – скорочення рівня матеріаломісткості. В процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють з плановими, вивчають їх динаміку і причини змін (рис. 3.1) [10.,С.117], а також їх вплив на обсяг виробництва продукції.

0

Рис. 3.1 Загальна структурно-логічна модель факторів системи матеріаломісткості

В результаті - загальна матеріаломісткість залежить від структури випущеної продукції, норми витрат матеріалів на одиницю продукції, цін на матеріали та відпускних цін на продукцію. Так застосування узагальнюючих показників в аналізі дозволяє отримати лише загальне уявлення про рівень ефективності використання матеріалів і резерви підвищення цього рівня. Але більш конкретну інформацію забезпечує аналіз часткових показників. Вони застосовуються для характеристики ефективності використання окремих видів матеріалів (металомісткість, паливомісткість, енергомісткість та інше), а також для характеристики рівня матеріаломісткості окремих виробів (відношення вартості всіх застосованих матеріалів на одиниці продукції до її оптової ціни). Для обчислення названих часткових показників використовують дані планових, звітних калькуляцій окремих виробів і розшифровок до них (дод. Д). На базовому підприємстві застосовуються також показники параметральної, конструктивної, технологічної, відносної питомої матеріаломісткості, коефіцієнт використання окремих видів матеріалів.

Коефіцієнт використання матеріалів доцільно визначати не лише по всьому випуску продукції, але і за окремими виробами. В цьому випадку він являє собою відношення корисного витрачання чистої ваги виробу в натуральному вираженні до норми чи фактичного витрачання матеріалів, використаних на їх виготовлення.

Також при здійсненні аналізу руху матеріалів необхідно проаналізувати витрачання матеріалів на одиницю продукції (табл.3.1).

Таблиця 3.1

Аналіз витрачання матеріалів на одиницю продукції на

ВАТ “ВКП БЗС” у 2001 році

Матеріали | Норма витрат на одиницю виробів, од. виміру | Відхилення від прогнозу, од. виміру

(+,-) | Витрати на весь випуск, грн. | Відхилення від прогнозу, грн. ( +,-)

прогноз | факт | прогноз | фактично

Пісок кварцовий, кг |

0,23 |

0,23 |

- |

28000,75 |

31000,25 |

+2000,50

Доломіт, кг | 0,19 | 0,18 | -0,01 | 23000,75 | 22000,50 | -1000,25

Сода кальцинована, кг |

0,90 |

0,80 |

-0,10 |

11200,50 |

10000,00 |

-1200,50

Сульфат натрію, кг |

0,10 |

0,08 |

-0,20 |

12000,50 |

10000,00 |

-2000,50

Селітра, кг | 91,85 | 89,99 | +1,86 | 11485,11 | 11248,45 | -13,75

З таблиці видно, що підприємство виготовляє продукцію з економією матеріалів у середньому на 4,62%. За рахунок такої економії зменшуються витрати на матеріали, що, звичайно є позитивним фактором для діяльності підприємства, але значним недоліком є те, що значною мірою ця економія впливає на якість виготовляємої продукції. Якби мали місце перевитрати матеріалів, це свідчило б про нераціональне їх витрачання і потребувало з’ясування