9. Підвищення значення кваліфікації, знань персоналу. Значного поширення набула система “оплати за кваліфікацію”. Суть її полягає в тому, що рівень оплати праці залежить не тільки від складності роботи, що виконується, а й набору професій (спеціальностей), які працівник опанував і здатний використати відповідні знання, навички в своїй діяльності. У цьому випадку оплата здійснюється не тільки за те, що виконує працівник, а й за те, що він знає, яким запасом знань володіє. При засвоєнні кожної нової професії працівник отримує надбавку до заробітної плати, при цьому набуті знання повинні тією чи іншою мірою використовуватися в роботі.

10. Поширення застосування нетрадиційних методів матеріального стимулювання персоналу. Позиції будь-якої фірми на ринку значною мірою залежать від того, як використовується творчий потенціал кожного працівника. Щоб зацікавити робітників і службовців в кінцевих результатах діяльності фірми, власник змушений ділитися з ними частиною прибутку та застосовувати інші, нетрадиційні форми матеріального заохочення. Йдеться про участь найманих працівників у прибутках підприємства, в “успіхах фірми”, безоплатну передачу акцій, продаж акцій зі знижкою на певний відсоток від поточного ринкового курсу акцій. Такий напрям розвитку мотивації праці дістав назву “стратегії залучення і партнерства”. Вона витісняє стратегію підпорядкування і жорсткого контролю.

За оцінкою фахівців західних фірм, запровадження зазначених форм матеріального стимулювання сприяє формуванню у персоналу підприємницького мислення, зацікавленості у розвитку фірми, залучення до процесу прийняття рішень. Це, в свою чергу, позитивно впливає на підвищення продуктивності праці, зниження витрат фірми, покращення якості продукції.

Наведене дає змогу переконатися у тому, що зарубіжний досвід матеріальної мотивації персоналу дійсно заслуговує на увагу і широке практичне застосування. Однак необхідно зважати і на те, що на підприємствах України склалися багаторічні традиції, свій досвід матеріального стимулювання персоналу, який не можна повністю ігнорувати, особливо на перехідному етапі до ринку. Тому на нинішньому етапі найбільш прийнятним є поєднання і доповнення вітчизняного і зарубіжного досвіду в сфері матеріальної мотивації персоналу.

4.2 Впровадження технології підвищення продуктивності праці шляхом введення в експлуатацію нового обладнання по розробці, обвалюванню і сортуванню м’яса

Початковим етапом виробництва ковбасних виробів є розробка, обвалювання, жиловка і сортування м’яса. Спочатку розробляють м’ясні туші на частини. Існує роздроблення туш для роздрібної торгівлі і промислової переробки. При цьому існують певні правила, яких необхідно дотримуватись. При роздрібленні частини групують за сортами. Для роздроблення туш використовують стрічкові пили, дискові ножі, циркулярні пили, ножі, сікачі (вручну). Після сортування роздроблених туш м’ясо розфасовують.

На ВАТ «Івано-Франківський птахокомбінат” використовують циркулярні пили, ножі та сікачі. Розроблення туш цими видами предметів праці є доволі трудозатратним етапом виробництва. Щоб зменшити затрати праці на цьому етапі пропоную ввести в експлуатацію нове обладнання, яке б замінило застарілі пили та сікачі.

Одним з виробників обладнання для переробки м’яса є черкаський завод «Темп». Таке обладнання є досить якісним та відносно недорогим (порівняно з зарубіжним). І оскільки виробник вітчизняний – не доведеться сплачувати мито та інші витрати на сертифікацію.

Станок КП-876-11 містить в собі 3 види дискових пил різного діаметру відповідно для розроблення туш різного розміру. Станок напівавтоматичний, потребує 2-х людей-операторів. Вартість даного обладнання 11850грн., вартість встановлення – 300грн.

Введення даного обладнання повинно зменшити затрати робочого часу на початковому технологічному етапі розробки м’яса, збільшити обсяг виробництва продукції і зменшити фонд заробітної плати.

Таблиця 4.1

Дані для розрахунку економічного ефекту

Показники | До впровадження | Після впровадження

Фонд заробітної плати, тис грн | 1366,2 | 1337,2

Чисельність працюючих, чол | 137 | 131

Продуктивність праці тис грн/чол | 171,33 | 179,04

Обсяг вигот продукції, тис грн | 33643,8 | 33582,5

На етапі розробки м’яса працює 8 робітників.

Отже, чисельність на цьому етапі виробництва зменшиться на 6 чол.

За даними таблиці 4.1.1 розрахуємо:

Зміна продуктивності праці:

ПП=171,33*1,045=179,04 тис грн/чол

ПП=179,04-171,33=7,71тис грн/чол

Приріст обсягу виготовленої продукції:

Y=24035,1-23705,8=61,3 тис грн

Число умовно-вивільнених працівників:

Ч=137-131=6 чол

Зміна фонду заробітної плати:

Ф=1366,2-1337,2=29 тис грн

Економічний ефект від впровадження заходу:

Е= 61,3-11,850-0,3+29=78,45 тис грн

Отже, впровадження даного заходу дозволить підприємству збільшити обсяг виготовленої продукції на 61,3 тис грн, зменшити фонд заробітної плати на 29 тис грн та збільшити продуктивність праці на 7,71 тис грн/чол.

4.3 Підвищення кваліфікаційного рівня робітників

Щоб здійснити цей захід, потрібно провести атестацію серед працівників та визначити резерви підвищення кваліфікації.

У сучасних умовах будь-які навички і знання швидко старіють, тому ключову роль в управлінні персоналом відіграють фахове навчання і розвиток.

Після атестації буде визначено декількох працівників, які виявили бажання та можливість підвищити свою кваліфікацію.

Так, з шести обкачувальників 5 розряду четверо підвищить свою кваліфікацію до 6 роздяду, що призведе до звуження штату обкачувальників.

З чотирьох жилувальників м’яса 3 розряду залишиться два 4 розряду.

Та з трьох формувальників ковбасних виробів 3 розряду залишиться два 4 розряду.

Таким чином, зі зменшенням кількості працівників та їх перекваліфікацією зміниться розмір фонду заробітної плати, а також підвищиться середній кваліфікаційний рівень персоналу.

Таблиця 4.2

Штатний розклад працівників ковбасного цеху ВАТ «Івано-Франківський птахокомбінат»

Посада | До впровадження заходу | Після впровадження заходу

Розряд | К-сть | Фонд ЗП, грн | Розряд | К-сть | Фонд ЗП, грн

1. Обкачувальник м’яса | 5 | 6 | 36792 | 6 | 4 | 32964

2. Обкачувальник м’яса | 4 | 1 | 8220 | 4 | 1 | 8220

3. Обкачувальник м’яса | 3 | 1 | 6504 | 3 | 1 | 6504

4. Жилувальник м’яса | 3 | 4 | 18288 |