1.2. багато вузлів і деталей працюють в умовах корозійного і образивного середовища промивочних рідин, соленої води;

1.3. велика степінь обводненості свердловин, що вимагає частого

проведення ремонтних робіт;

2.техніко-технологічні фактори:

2.1. вузли і деталі обладнання часто зазнають змінних технологічних навантажень (удари, вібрації);

2.2. складання робіт і недостатність спеціального обладнання при транспортуванні примушує залучати до ремонтів підрядні організації;

2.3. висока частка застарілого обладнання;

2.4. низький коефіцієнт оновлення основних фондів, що вимагає більш частіших ремонтів;

3.економічні фактори:

3.1. недостатність коштів для поновлення матеріально-технічної бази

ремонтного господарства;

3.2. збільшується кількість навмисних пошкоджень магістральних

газопроводів з метою крадіжки продуктів, розкрадання матеріалів зі складів.

Під дією вище наведених факторів, а також відповідно до специфіки діяльності підприємства, сформувались та використовуються наступні системи, форми, методи та способи ремонтів.

На УМГ "Прикарпаттрансгаз", в склад якого входить БВУПЗГ працює система ТО і планових ремонтів, тобто проводяться регулярно ТО, поточні і капітальні ремонти обладнання, оскільки дана система є найефективнішою, але в силу недостатності коштів часто обладнання, яке вже зносилось продовжують експлуатувати, що приводить до аварійних ситуацій і непланових зупинок - в таких випадках використовують ремонти за потребою.

На підприємстві діє змішана форма ремонтного обслуговування, тобто поточний ремонт і ТО здійснюється власною ремонтною базою, а капітальні ремонти проводяться різними підрядними організаціями, зокрема: “Укргазенергосервіс", "Газбут", "Поліс" ЛТД, МП "Рембудконтора" (Долина). Якщо обладнання можливо демонтувати, то ремонт проводиться на спеціалізованих ремонтних базах, але є частка обладнання, демонтаж якого неможливий, тому ремонтні роботи проводяться на місці.

В силу складності робіт і недостатності спеціального обладнання для ремонтів доцільним є використання даної форми проведення ремонтного обслуговування.

Щодо методів, то використовується метод планово-попереджувальних ремонтів, який підвищує загальну ефективність ремонтного обслуговування, створює умови для безперервного функціонування обладнання, зокрема такого важливого для всієї роботи підприємства, як газоперекачувальні агрегати. Також даний метод ремонтів дозволяє підтримувати в належному стані трубопроводи, що зменшує кількість аварійних ситуацій і дозволяє безперервно транспортувати газ по даних газопроводах.

Потрібно зауважити, що для діяльності підприємства використовується як унікальне обладнання, яке потребує часто при проведенні капітальних ремонтів поєднання індивідуального і вузлового способів, так і універсальне обладнання, при ремонті якого можна використати загально-знеосіблений спосіб. Зокрема, при проведенні ремонту свердловин використовується індивідуальний спосіб, оскільки кожна свердловина є специфічною.

Отже, як бачимо ремонтне господарство досить чітко сформоване, відповідає виробничій діяльності підприємства, і при зміні напрямку діяльності чи розширенні, звичайно, будуть необхідні зміни і у організації ремонтного обслуговування.

2.7 Методика розрахунку показників ряду динаміки

Для аналізу зміни показників в часі використовують ряди динаміки.

Розглянемо наступні показники:

1) абсолютний приріст:

1.1 базисний:

(1)

1.2. ланцюговий:

(2)

де уо, у1, уt-1 — відповідно фактичний рівень показника в базовому, звітному і попередньому до звітного року;

2) темпи росту, %:

2.1. базисні:

(3)

2.2. ланцюгові

(4)

3) темпи приросту, %:

3.1. базисні:

(5)

3.2. ланцюгові:

(6)

4) абсолютне значення одного відсотку приросту:

4.1. базисний для всіх періодів однаковий;

4.2. ланцюговий:

(7)

або (8)

Абсолютний приріст характеризує швидкість зміни рівнів ряду динаміки за одиницю часу.

Темпи росту - відносний показник динаміки, який показує у скільки разів більше чи скільки відсотків даний рівень складає по відношенню до рівня, що прийнятий за базу порівняння.

Темп приросту показує як зміниться рівень ряду динаміки на протязі даного часу.

Абсолютне значення 1% приросту - абсолютна величина 1 % приросту.

2.8 Показники для оцінки рівня організації виробництва

на підприємстві

Взагалі під організацією виробництва розуміють сукупність методів, які забезпечують найбільш доцільне поєднання всіх елементів виробництва з метою одержання певних місцевих результатів.

До принципів - раціональної організації виробництва відносять пропорційність, паралельність, прямоточність, безперервність, ритмічність. Відповідно до принципів наведено показники, які характеризують рівень організації виробництва.

1. Коефіцієнт пропорційності характеризує пропорційність виробництва і визначається за формулою:

(9)

де m - кількість етапів, які включаються в розрахунок

Вi пропускна здатність і-го етапу;

В - середній обсяг продукції.

Для Богородчанського виробничого управління підземного зберігання газу при визначені даного показника за m приймається кількість газоперекачувальних агрегатів, Вi- фактична продуктивність кожного з них, B - середній плановий обсяг закачування/відкачування газу по системі цих газопроводів.

Коефіцієнт безперервності - характеризує рівень безперервності виробництва визначає можливість скорочення переривів між технічними операціями обраховується за формулою:

(10)

де Тtex - тривалість технологічної частини виробничого циклу;

Tц - загальна тривалість виробничого циклу.

Коефіцієнт безперервності повинен прямувати до 1.

Коефіцієнт ритмічності - характеризує рівномірність випуску продукції,

(11)

де а - щоденне відхилення недоданої продукції в натуральних одиницях;

b - плановий випуск продукції;

t - тривалість планового періоду.

Для даного підприємства а - щоденне відхилення недоданого при закачуванні відкачуванні газу від планового рівня.

4. Складовою надійності процесу є надійність обладнання, яка застосовується у виробництві, тому розрахуємо коефіцієнт надійності обладнання.

(12)

де Тв - сумарні втрати у напрацюванні ГПА через відмови і простої в ремонті, в рік,м/год;

Тр - сумарне напрацювання ГПА, м/год.

2.9 Методика розрахунку показників ефективності ремонтного

обслуговування

До загальних показників, які характеризують рівень організації праці ремонтного господарства відносять:

1. коефіцієнт використання робітників за кваліфікацією - характеризує відповідність кваліфікаційного рівня робітників до рівня кваліфікації робіт і визначається за формулою:

(13)

де Ррб - середній кваліфікаційний розряд робітників;

Рр - середній розряд виконуваних робіт.

2. коефіцієнт використання робочого часу:

(14)

де Те - ефективний відпрацьований час за даний період;

Трм - максимально-можливий фонд робочого часу, люд.год, або

(15)

де tвmp- втрати робочого часу в процесі виконання роботи.

До спеціальних показників можна віднести:

1. Тривалість міжремонтного періоду — характеризує якість