На рисунку 1 схематично наведена організаційно-виробнича структура Долинського газопереробного заводу. Як видно з схеми на підприємстві крім цехів основного виробництва є багато підрозділів допоміжного виробництва, на яких зосереджено чимало основних фондів всіх груп - близько 40% їх балансової вартості.

Дільниці паро-, водо- і електропостачання займаються забезпеченням всіх підрозділів заводу відповідними ресурсами. В зв’язку з значним зменшенням об’ємів переробки сировини, відповідно дещо зменшується потреба в даних ресурсах. Тому, частина обладнання цих дільниць простоює, а враховуючи специфіку даного устаткування, повторний запуск його після тривалої зупинки потребує чимало коштів для реставрації.

Дільниця контрольно-вимірювальних приладів і автоматики (КВПіА) проводить облік сировини і готової продукції, підтримує в робочому стані всі контрольні, вимірювальні прилади та механізми автоматизації.

Якість сировини і продукції, її хімічні та фізичні параметри контролюють працівники лабораторії.

1.2 Забезпеченість підприємства ресурсами: матеріально-технічними, трудовими і природними.

Газопереробний завод займається складним виробництвом, яке здійснює комплексну переробку нафтового (та природного) газу, газового конденсату і нафтопродуктів. Це підприємство має в своєму складі технологічні установки, газокомпресорні станції, цехи і служби допоміжного виробництва.

Процес видобутку, переробки і транспортування газу є безперервним, тому завод також працює у безперервному режимі роботи. Лише раз на рік установки і все технологічне обладнання зупиняється на 8-11 діб на планові ремонти. Робітники основних цехів і дільниць працюють в три зміни з тривалістю зміни 8 годин з відповідними доплатами за роботу в нічну та вечірню зміни і святкові дні. За результатами атестації робочих місць визначено перелік робочих місць з шкідливими умовами праці ( шум, вуглеводневі гази) , розмір доплат за роботу в шкідливих умовах праці, а також перелік професій з пільговим пенсійним забезпеченням.

Основною сировиною для заводу, як відмічалось раніше, є попутній нафтовий газ, що видобувається на промислах нафтогазовидобувних управлінь “Долинанафтогаз”, “Надвірнанафтогаз” і поступає на переробку по власних трубопроводах. Залізничними цистернами доставляється на завод газоконденсат з Полтавського НГВУ. Крім того, залізничними цистернами привозиться на переробку на завод широка фракція легких вуглеводнів (ШФЛВ) з Західного Сибіру від комерційних структур.

Для нормального проходження виробничого процесу на заводі використовується велика кількість допоміжних матеріалів, витрати яких визначається згідно затверджених норм витрат. Так зокрема, для експлуатації компресорів необхідна значна кількість технічних олив І-40А і МГД-14М, які доставляються залізницею з Кременчугського НПЗ або бензовозами з місцевих нафтобаз. Диетиленглюколь, гас технічний освітлений і метанол привозиться автоцистернами, силікагель і одорант, кисень і вуглекислоту, активоване вугілля і сіль технічну доставляється власним автотранспортом з різних баз і підприємств - виробників.

Крім того, завод потребує велику кількість запасних частин до компресорів, насосів і іншого обладнання. Більшість технологічного обладнання є фізично і морально застарілим - воно працює ще з моменту створення заводу. Силові машини і обладнання є досить матеріало - і енергомістким. Замінити на нове, більш сучасне, немає можливості через брак вільних обігових коштів. Ціна одного газомотокомпресора вітчизняного виробництва становить близько 1.5 млн. гривень.

Ремонт проводиться власними силами або сторонніми організаціями. Більшість необхідних запчастин випускається в Україні, зокрема в Бориславі, Сумах. Але є і багато таких, яких в Україні ще, чи вже не випускають, або якість вітчизняних незадовільна, тому виникає потреба в придбанні імпортного обладнання і запасних частин, найчастіше з Росії.

Як технологічне паливо для компресорів, котлів і печей використовується нафтовий газ, який попередньо очищується і відбензинюється.

Постачання електроенергії здійснюється з мереж районних енергозбутових організацій. Саме газопереробне виробництво є досить енергомістке. Встановлена потужність електрообладнання складає 5 600 кВт. Водопостачання заводу, крім Пасічнянського виробництва, здійснюється від міських водопровідних мереж, а Пасічнянське виробництво забір води проводить з власних артезіанських свердловин. Теплопостачання заводу здійснюється від заводських котелень та водою гарячого циклу компресорних станцій. Вироблена пара витрачається на технологічні потреби, для цілей пожежегасіння, опалення, гарячого водопостачання та вентиляції. Тепло відпрацьованих газів трубчатих печей використовується на опалення заводської теплиці, площа якої 1 га.

Зараз на заводі працює 1664 працівників. Колектив підприємства постійно омолоджується.

Допоміжні виробництва і служби газопереробного підприємства призначені для забезпечення основного виробництва водою і різними видами енергії (електричною, тепловою, стиснутим повітрям і т.п.), транспортними та іншими послугами, для ремонту устаткування, а також для забезпечення нормальної господарської діяльності газопереробного заводу.

1.3 Аналіз основних техніко-економічних показників діяльності підприємства.

Для оцінки роботи будь-якого підприємства використовують техніко-економічні показники, які характеризують результати виробничої діяльності. Вони взаємопов’язані і відображають різні сторони виробничої діяльності, служать засобом мобілізації колективу на підвищення ефективності та рентабельності виробництва, зменшення витрат праці. Для проведення економічного аналізу Долинського ГПЗ слід застосувати кількісні та якісні структурні показники роботи. До них відносяться:

-

-

-

-

-

-

-

Значення даних показників подані в таблиці 1.1.

Таблиця 1.1 – Основні ТЕП діяльності Долинського ГПЗ

Назва показника | Р о к и

2002 | 2003 | 2004

Середньоспискова чисельність працівників, осіб | 1563 | 1584 | 1662

Обсяг продукції, млн. грн | 42346 | 41450 | 35694

Продуктивність праці, тис.грн | 14,54 | 15,1 | 14,12

Собівартість одиниці продукції, грн | 6780 | 7890 | 8765

Рентабельність підприємства, % | 126 | 122 | 113

Коефіцієнт обороту,обор. | 3,11 | 3,3 | 2,27

Коефіцієнт завантаження,грн../грн.. | 0,32 | 0,3 | 0,44

Для отримання об’єктивної характеристики потрібно проаналізувати зміну основних ТЕП за допомогою методу аналізу рядів динаміки. Слід розрахувати базисні та ланцюгові значення абсолютних приростів, темпів росту та темпів приросту. Дані показники зведемо в таблицю 1.2.

Таблиця 1.2 – Показники динаміки