Пристрій|устрій| працює наступним|таким| чином|. При повороті ексцентричної втулки 9, що взаємодіє з|із| виступами 7 і 8 притискної пластини 5 повертають| останню довкола|навколо| гвинта 4, поєднуючи|суміщати| подовжні прорізи 2 і 3 з|із| отвором| 6. Електрод через отвір в ковпачку 11 вставляють в прорізи 2,3,6 і при подальшому|дальшому| повороті втулки 9 електрод притискується| кромкою отвору 6 притискної пластини 5 до кромок прорізів 2 і 3 корпуси 1, тобто затиск здійснюється| за принципом двосторонніх|двобічних| ножиць, завдяки чому забезпечується надійний контакт між струмопідводом| і електродом. Видалення|віддалення| огарка проводять|виробляють| поворотом втулки 9 в зворотному напрямку| і притискна пластині 5 протилежною| кромкою паза відриває огарок від струмопідводу|.

1 – корпус; 2,3 – повздовжні прорізи; 4 – гвинт; 5 – притискна пластина; 6 – отвір; 7,8 – виступи; 9 – втулка; 10 – ручка; 11 – ковпачок; 12 – кільцевий виступ.

Рисунок 10.1 – Електродотримач поліпшеної конструкції

Таким чином, пропонований електродотримач простий у виготовленні, надійний в роботі, забезпечує хороший|добрий| контакт і здійснює примусовий відрив огарка, що приварився . Завдяки тому, що електрод затискається| в повздовжніх прорізах, він може мати не менше двох фіксованих положень|становищ|.

10.2 Економічний розрахунок

При застосуванні РДЗ за допомогою стандартних електродотримачів електрод використовується на 94-95%. Ми пропонуємо використовувати новий електродотримач який забезпечує використання електрода на 98%. Він звичайно дорожчий в ціні за своїх попередників, і коштує 144грн, для прикладу прототипи коштують 55грн. Проведемо обчислення щоб дізнатися чи дійсно він ефективніший і вигідніший у використанні. Вибираємо електроди АОН-36 d=4мм, L=450мм, m=64г.

Приймаємо що при застосуванні стандартного електродотримача електрод спалюється на 94%.

Складаємо пропорцію:

(10.1)

Обчислимо Х - дійсну масу металу яка переноситься з електрода на шов трубопроводу:

(10.2)

Порахуємо загальну кількість металу, яка необхідна для зварювання нашого трубопроводу

Зовнішній діаметр трубопроводу Dз;

Товщина стінки д;

Розміри заповнюючих шарів у шві q,w,e,r,t,y,u,i,o;

Довжина трубопроводу Lтр;

Середня довжина однієї труби lт

Рисунок 10.2 – розміри заповнюючи шарів у шві

Площа січення шва Fшв

(10.3)

Довжина шва

(10.4)

Розрахункова маса наплавленого металу

(10.5)

Питома норма розходу

(10.6)

Норма розходу покритих електродів на один стик

(10.7)

Загальна кількість стиків

(10.8)

Загальна вага електродів які були використані на заповнення всіх стиків

(10.9)

Обчислення проведені в наступному пункті та додатку В, і з них видно, що нам потрібно 2163кг металу перенесеного з електродів, визначимо цю кількість в електродах:

(10.10)

Або якщо брати що в пічці 17 електродів то нам потрібно 2115 пачок з електродами. Одна така пачка коштує 22,6грн.

Обчислимо загальні витрати на закупку електродів:

(10.11)

Тепер беремо наш новий електродотримач який забезпечує використання електродів на 98%

Проводимо всі ті самі розрахунки, складаємо пропорцію

(10.12)

Обчислимо Х - дійсну масу металу яка переноситься з електрода на шов трубопроводу:

(10.13)

Визначимо тепер дану кількість в електродах:

(10.14)

Або якщо брати що в пічці 17 електродів то нам потрібно 2029 пачок з електродами. Одна така пачка коштує 22,6грн.

Обчислимо загальні витрати на закупку електродів:

(10.15)

Економічний ефект становитиме:

(10.16)

Висновок: порівнявши електродотримачі та провівши ряд обчислень ми встановили, що новий наш пристрій для тримання електродів значно ефективніший за своїх попередників і дозволяє значно скоротити фінансові витрати на придбання електродів. [12]

10.3 Програма

Для визначення кількості витрати електродного матеріалу необхідно проводити об’ємні розрахунки, які займають багато часу. За допомогою ЕОМ дані розрахунки не зменшуються в розмірах, але за то швидкість їх обчислення скорочується суттєво. Існують різні методи даного розрахунку, але вони не є достатньо точними. Ми вибираємо розрахунковий метод, який забезпечує досить високу точність і за допомогою ЕОМ потребує малих затрат часу. [13]

Словесний алгоритм

Розрахунок витрати електродного матеріалу проводимо в наступній послідовності:

- Площа січення шва;

- Довжина шва;

- Розрахункова маса наплавленого металу;

- Питома норма розходу;

- Норма розходу покритих електродів на один стик;

- Загальна кількість стиків;

- Загальна вага електродів.

Таблиця 10.1 – таблиця ідентифікаторів

Величина |

Одиниця вимірювання

Позначення |

Назва

В розрахунковій залежності | В програмі

q,w,e,r,t,y,u,i,o |

Q,W,E,R,T,

Y,U,I,O | Розміри заповнюючих

шарів у шві |

мм

Dз | DZ | Зовнішній діаметр труби | м

д | d | Товщина стінки | м

с | Р | Густина металу | кг/м3

KP | KP | Коефіцієнт наплавки

Lтр | LTR | Довжина трубопроводу | м

lт | lT | Середня довжина

однієї труби |

м

Fшв | FSV | Площа січення шва | м 2

LШВ |

LSV | Довжина шва |

м

МН | MN | Розрахункова маса наплавленого металу | кг

G | G | Питома норма розходу

Н | Н |

Норма розходу покритих електродів на один стик

N | N | Загальна кількість стиків | шт

В | В | Загальна вага електродів | кг

Блок схема

Програма в GWBASIC

10 REM DIPLOM MALIY R.I. ST.GR. PS-05-6

20 INPUT "Vvedit' Dz=",DZ

30 INPUT "Vvedit' d=",D

40 INPUT "Vvedit' q=",Q

50 INPUT "Vvedit' w=",W

60 INPUT "Vvedit' e=",E

70 INPUT "Vvedit' r=",R

80 INPUT "Vvedit' t=",T

90 INPUT "Vvedit' y=",Y

100 INPUT "Vvedit, u=",U

110 INPUT "Vvedit' i=",I

120 INPUT "Vvedit' o=",O

130 INPUT "Vvedit' p=",P

140 INPUT "Vvedit' Kp=",KP

150 INPUT "Vvedit' Ltr=",LTR

160 INPUT "Vvedit' lt=",IT

170 PI=3.14

180 FSV=(Q*W+(Q+O)/2*I+(O+U)/2*E+(U+Y)/2*R+T*Y)*.000001

190 LSV=2*PI*DZ/2

200 MN=FSV*LSV*P

210 G=KP*MN

220 H=G*LSV

230 N=LTR/IT

240 B=H*N

250 PRINT "Vaha elektrodiv B=",B

260 PRINT "DIPLOM MALIY R.I. ST.GR. PS-05-5"

270 END

Ok (ввід даних)

RUN

Vvedit' Dz=0.32

Vvedit' d=0.007

Vvedit' q=2

Vvedit' w=2

Vvedit' e=2.5

Vvedit' r=2

Vvedit' t=2

Vvedit' y=8

Vvedit, u=6

Vvedit'