6. Мати пристрої для регулювання зварювального струму;

7. Мати (у пересувних агрегатах) двигуни внутрішнього згорання, що забезпечують постійне число оборотів зварювальних генераторів незалежно від коливань зварювального струму;

8. Швидко реагувати на зміну режиму при неминучих в процесі ручної дугової зварки коливаннях дуги.

Холостим ходом називають період роботи джерела живлення зварювальної дуги до її запалення, а робочим – період роботи в момент горіння дуги.

Звичайна напруга холостого ходу джерел живлення зварювальної дуги складає 70–90 В. Потужність визначається силою необхідного зварювального струму для даного технологічного процесу. Для зниження витрати електроенергії при зварці і забезпечення падаючої зовнішньої характеристики необхідне правильне співвідношення магнітних потоків в магнітних ланцюгах джерел живлення.

Принцип отримання падаючої зовнішньої характеристики генератора шляхом зміни потоку в повітряному зазорі під полюсом є основним для сучасних зварювальних генераторів.

За формою зовнішніх характеристик зварювальні генератори постійного струму можна підрозділити на наступні групи: генератори з падаючими зовнішніми характеристиками; генератори з жорсткими зовнішніми характеристиками; універсальні генератори, що дозволяють отримувати падаючі і жорсткі зовнішні характеристики шляхом перемикання обмоток.

Генератор має дві обмотки збудження:–

обмотку (АЛЕ), що намагнічує, включену паралельно навантаженню між однією з основних щіток і додатковою, або живлену від окремого джерела постійного струму; –

послідовну обмотку (ПО), включену в ланцюг якоря генератора.

В даний час зварювальні генератори залишаються головним чином в агрегатах для зварки в польових умовах, де привід здійснюється від двигуна внутрішнього згорання. У решті всіх сфер застосування зварки на постійному струмі вони витісняються зварювальними випрямлячами.

Трансформатори для дугової зварки належать до спеціальних видів однофазних знижувальних трансформаторів. Як і в інших джерелах живлення, при роботі зварювального трансформатора постійно чергуються три режими: холостий хід, робота під навантаженням і коротке замикання.

Для сучасних джерел живлення дуги змінного струму падаючу зовнішню характеристику отримують шляхом штучного збільшення індуктивного опору.

Конструктивно трансформатори для живлення зварювальної дуги можна розділити на наступні основні групи: 1) трансформатори з дроселями, виконані у вигляді двох роздільних апаратів або у вигляді одного апарату; 2) трансформатори з розвиненим магнітним розсіянням; 3) трансформатори з підмагніченим постійним струмом.

Головні вимоги до трансформаторів:

1. Напруга холостого ходу на вторинній обмотці трансформатора має бути таким, щоб була можливість початкового і повторних збуджень дуги і підтримки її горіння в процесі зварки при всіх значеннях зварювального струму, на який розрахований трансформатор.

2. Зовнішня характеристика трансформаторів, призначених для ручної, автоматичної і напівавтоматичної зварки під флюсом, має бути падаючою.

3. Має бути забезпечена можливість регулювання режиму зварки в широких межах.

У міру вдосконалення і збільшення потужності напівпровідникових вентилів все більш збільшується випуск і застосування як джерела живлення зварювальної дуги постійного струму випрямлячів. Перед перетворювачами зварювальні випрямлячі мають наступні переваги: вищий до. п. д. і менші втрати на неодруженому ходу; кращі динамічні властивості; меншу масу; велику надійність і простоту обслуговування при експлуатації; безшумність при роботі; велику економічність при виготовленні.

Основний недолік зварювальних випрямлячів – їх велика чутливість до коливань напруги мережі, чим у зварювальних перетворювачів.

Зварювальний випрямляч складається з двох основних вузлів: знижувального трансформатора з регулюючим пристроєм і блоку вентилів. У загальний комплект джерела живлення часто також включається секціонований дросель, що забезпечує необхідні динамічні характеристики для нормального перенесення електродного металу в шов. Цей дросель призначений для зниження швидкості наростання струму короткого замикання і сполучений послідовно з дугою в ланцюзі випрямленого струму, індуктивність його за звичай складає декілька мілігенрі.

У конструкціях вітчизняних зварювальних випрямлячів знаходять застосування селенові вентилі з пластинами розміром 100 X 400 мм, збирані в блоки необхідної потужності або напруги. Зазвичай блоки вентилів примусово охолоджуються потоком повітря від спеціального вентилятора. У кремнієвих випрямлячах силові блоки збирають з окремих вентилів на силу струму 50 або 200 А (ВК–50 або ВК–200–3) з допустимою зворотною напругою 150 В. Кремнієві вентилі також вимагають інтенсивного примусового охолоджування, для чого їх укріплюють на радіаторах, що охолоджуються потоком повітря від вентилятора. [6]

4.2 Інструмент зварювальника

Для електрозварника – ручника випускають комплекти трьох типів (в залежності від граничного струму ) : KU – 125, KU – 315, KU – 500. Кожен комплект має: муфту з’єднувальну марки M – 315 (KU – 125 i KU – 315) або М – 500 (KU – 500 ); захисне скло і світлофільтри для щитка або маски зварника; контактні зажими; металічну щітку.

Інструменти зберігають в ящику, габаритні розміри якого 385–340–115мм; маса інструмента з ящиком відповідно типу комплекта – 6, 5; 7; 9кг.

В комплект інструментів типів НU–300 i HU–500 входять: електродотримач і запасні частини до нього; з’єднувальна муфта; клема заземлення; щітка – зубило (комбінована); викрутка з діелектричною ручкою; ручка діелектрична – 2шт; плоскогубці комбіновані; ключ гаїчний розвідний; клеймо зварника (по заказу); молоток; світлофільтри захисні – 2шт; скло захисне для щитка (маски ); кабель марки РГД, відрізок довжиною 3м.

Інструменти розміщують в металевому ящику, габаритні розміри ящика 425–290–80мм; маса комплектна з ящиком 7–8кг.

Для захисту лиця і очей зварника від попадання розплавленого металу і променів зварювальної дуги використовують захисні щитки типу НН і РН (НН означає, що щиток при роботі кріпиться на гакові, РН – ручний щиток).

Найкращий захист не тільки для очей, а й для лиця підручного (в радіусі до метра від зварювальної дуги) забезпечується маскою МВ. Для захисту очей