Сарнову), °С 32-45
Температура пом’якшення за методом “коло і круг”, °С 40-65
Вміст, %
епоксидних груп, не менше 19,5
загального хлору, не більше 1,0
йону хлору, не більше 0.018
летких речовин, не більше 1.0
Гарантійний термін зберігання, місяці 12
Термохімічні властивості смоли ЕТФ незначно змінюються при зміні температури. Смола ЕТФ застосовується при виготовленні термостійких клеїв і склопластиків.
Диоксид дициклопентадієну ДДЦПД (ТУ П-462-66) – продукт епоксидуванням водню надоцтовою кислотою. Отверджується ангідридом полікарбонових кислот у присутності невеликої кількості багатоатомних спиртів. Оптимальні властивості досягаються при затвердінні малеїновим ангідридом при 190-210 °С. ДДЦПД з малеїновим ангідридом утворює рідкі витривалі суміші, які зберігають технологічні властивості при н. у. протягом 10 – 12 діб. Після отвердіння утворюються полімери з деформаційною теплостійкістю до 300 °С, їх недоліком є підвищена крихкість. ДДЦПД застосовується як компонент теплостійких зв’язуючих для армірованих пластиків та клеїв. Властивості циклоаліфатичних епоксидних смол, отверджених МТГФА (метилтетрагідрофталевим ангідридом), можуть бути ілюстровані наступними даними:
УП-612 УП-632
Руйнуюча напруга, МПа
при розтягу 22-35 28-39
при стиску 159-165 158,4-160
при статичному вигині 64-90 88,3-98,3
Питома ударна в’язкість, кДж/мІ 6-10 4,7-8,0
Теплостійкість за Мартенсом, °С 180-200 190-200
Діелектрична проникність 3,21 3,35
1.1.2. Модифіковані епоксидні смоли
Для одержання матеріалів поряд з немодифікованими смолами застосовують модифіковані епоксидні смоли. Є два типи модифікованих смол. До першого відносяться смоли, що одержують шляхом хімічної взаємодії немодифікованих епоксидних смол з реакційноздатними модифікаторами. До другого типу – епоксидні смоли, які одержані змішуванням різноманітних епоксидних смол між собою, а також розчинниками, пластифікаторами, наповнювачами та іншими модифікаторами [15].
Епоксидні смоли, одержані модифікованим змішуванням
Епоксидні смоли, які одержані модифікованим змішуванням: смоли К-115, К-168, К-293 ( МРТУ 6-05-125-59) і К-176 (ТУ 6-05-041-358-72).
Одержують модифікацією епоксидних смол ЕД-20 і ЕД-16 пластифікаторами-розчинниками – олігоефіром МФГ-9, дибутилфталатом і диоктилфталатом. Застосовуються для одержання компаундів, клеїв, зв’язуючих переважно із застосуванням отверджувачів. Показники властивостей смоли наведені у таблиці 1.5.
Таблиця 1.5
Властивості модифікованих смол
Показники | К - 115 | К - 168 | К - 201 | К -293
Зовнішній вигляд | Прозора рідина від світло-жовтого до коричневого кольору
В’язкість за ВЗ-1 (сопло 5,4 мм) при 20±2°C, не більше
Вміст летких речовин, %, не більше
Кислотне число, не більше
Час желатинізації з поліетиленполіамінами при 20°C, хв., не менше |
800
2,5
-
120 |
-
2,0
2,0
20 |
500
3,0
3,0
120 |
-
2,0
2,0
30
Смоли К-153 і К-153С (ТУ 6-05-1584-72) одержують модифікацією епоксидних смол ЕД-20 тіоколом і олігоефіром МГФ-9, застосовуються для
одержання компаундів, клеїв, зв’язуючих для склопластиків і антикорозійних покриттів. Смоли повинні відповідати таким вимогам:
Показники | К - 153 | К – 153С
В’язкість за ВЗ-1 (сопло 5,4 мм) при 20°C, хв
Вміст епоксидних груп, %
Час желатинізації при 21±3°C, хв., не менше | 8 – 30
14 – 18
60 | 6 – 20
15 – 19
60
Епоксидні смоли, одержані хімічною модифікацією
Смола Т-10 (ТУ П-533-67) – продукт модифікації епоксидианової смоли поліорганосилоксаном. Неотверділа смола має наступні показники:
Умовна в’язкість за ВЗ-4 при 90 °С, с 80-200
Вміст, %
епоксидних груп 11,5-14,5
сухого залишку, не менше 97
Розчинність в ацетоні повна
Властивості смоли Т-10, отвердженої метилтетрагідрофталевим ангідридом ( у присутності 1 % маси ТЕАТ-1 в якості пришвидшувача) за режимом 140- -10 год +180-200 °С – 2 год, наведені нижче:
Ударна в’язкість, кгс•см /смІ 10
Питомий об’ємний опір, Ом·см
при 0 °С 3,8
>>200 °C 1•10і
Смолу Т-10 застосовують для виготовлення заливних компаундів, які використовуються у виробах, що працюють в інтервалі температур від –60 °С до +220 °С [16].
Смола Т-11 (ТУ 6-02-616/70) – продукт модифікації епоксидної смоли поліорганосилоксаном. Неотверділа смола має наступні показники:
Вміст, % маси
епоксидних груп 11,5-14,0
сухого залишку, не менше 95,0
силіцію 1,5-2,2
Розчинність в ацетоні повна
Смола Т-11 застосовується для виготовлення термостійких клеїв, які використовують для склеювання металічних і неметалічних матеріалів, а також для за гладження зазорів на деталях у виробах з температурою експлуатації від -60 до +220 °С.
Смоли УП-536 і УП-599 (ТУ 11-211-69), УП-5А99 (ТУ 5-308-69) і УП-5А99Д (ТУ 6-449-71) – рідкі продукти хімічної модифікації епоксидних смол ЕД-20 і ДЕГ-1 реакційноздатними олігоефірами. Понижують екзотермічний ефект отвердіння. Застосовуються як флексибілізатори при одержанні міцних, гнучких, морозостійких і еластичних епоксидних полімерів для компаундів, клеїв, зв’язуючих із застосуванням отверджувачів. Показники властивостей неотверджених смол наведені нижче:
Показники | К-115 | К-168 | К-201 | К-293 | К-176
В’язкість за ВЗ-1 (сопло 5,4 мм) при 20 ±2 °С, не більше
Вміст летких речовин, в %, не більше
Кислотне число, не більше
Час же латинізації з поліетиленполіамінами при 20 °С, хв, не менше |
800
2,5
-
120 |
-
2,0
2,0
20 |
500
3,0
-
120 |
-
2,0
2,0
30 |
360
2,0
-
120
1.2. Отверджувачі епоксидних смол
Отвердження епоксидних смол (перехід в неплавкий нерозчинний стан) – це процес утворення полімеру, в якому беруть участь епоксидні і гідроксильні групи смол, а також отверджувач.
Отверджувачі умовно поділяють на отверджувачі “зшиваючої” дії і каталізатори процесу отвердження. Отверджувачі “зшиваючої” дії – це ди- або поліфункціональні сполуки, здатні вступати в реакцію міграційної співполімеризації або поліприєднання до епоксидних чи гідроксильних груп епоксидної смоли. Каталізатори отвердження – це сполуки, що здатні у визначених умовах прискорювати реакцію міграційної співполімеризації епоксидних і гідроксильних груп епоксидної смоли.
Отверджувачі бувають холодного і гарячого отвердження, що викликають тривимірну полімеризацію епоксидних смол без нагрівання і при нагріванні відповідно.
Отвердження амінами
У залежності від технологічних властивостей епоксидних смол і вимог, які висуваються до властивостей епоксидних полімерів, кількість отверджувача може коливатися у досить широких межах.
