З дозволу майстра зміни, працівник, що приймає зміну, може прийняти зміну із зауваженнями і недоліками у змінника, зробивши відповідний запис в журналі рапортів.

У випадку аварії, допущеної попередньою зміною, працівник приймає зміну тільки після повного усунення аварії апаратником попередньої зміни, допомагаючи у ліквідації аварійної ситуації.

Працівник, приймаючи зміну, не має права під час прийому зміни вмішуватись у ведення технологічного процесу до моменту підпису в журналі рапортів.

Відповідальність за роботу обладнання, ведення нормального технологічного режиму під час прийому і здачі зміни несе працівник, що здає зміну.

Про прийом і здачу зміни, працівник, що здає зміну і працівник, що приймає зміну одночасно розписуються в журналі рапортів. При відсутності підпису працівника, приймаючого зміну, працівник, що здає зміну не має права покинути робоче місце.

Суперечні питання, які виникли під час прийому і здачі зміни,

вирішуються майстром зміни.

Працівнику забороняється залишати робоче місце до приходу змінника. випадку неявки змінника працівник заявляє про це майстру, який

повинен негайно вжити заходів по заміні працюючого працівника.

Вимоги безпеки під час роботи:

Працівник під час роботи:

Проводить контроль роботи обладнання по манометрах, рівнемірах, термометрах, інших приладах, лабораторних аналізах.

Проводить регулювання технологічного процесу за допомогою вентилів, засувок, приладів з регуляторами.

Проводить пуск і зупинку обладнання, здає його в ремонт та приймає з ремонту, переходить з працюючого обладнання на резервне.

Проводить щозмінний огляд трубопроводів водню, етилену, азоту споживачам із записом результатів огляду в робочому рапорті.

Проводить технічне обслуговування обладнання, арматури та їх ремонт.

При технічному обслуговуванні обладнання апаратник виконує такі роботи:

обтирання, чистку, регулярний зовнішній огляд змащування, підтяжку сальників, перевірку стану підшипників, спостереження за станом кріплення деталей, з’єднань та їх підтягування, перевірку справності заземлення, усунення дрібних дефектів, часткове регулювання, перевірку стану теплоізоляції і протикорозійного захисту, перевірку огороджувальних пристроїв з метою забезпечення безпечних умов праці.

Основні правила ведення технологічного процесу.

При роботі дотримуватись вимог техніки безпеки, технологічних регламентів, інструкцій та стандартів ССБП. Постійно вести контроль за нормальною роботою технологічного обладнання, контрольно-вимірювальних приладів і автоматики.

Слідкувати за герметичністю фланцевих з’єднань на трубопроводах і

апаратах, при виявленні пропусків необхідно прийняти міри по їх усуненню.

Забороняється ліквідовувати пропуски рідин і газів на апаратах і трубопроводах, що знаходяться під тиском; ліквідацію пропусків проводити

тільки після зняття тиску і видалення продукту з апарату і трубопроводу.

Не допускається з’єднання шлангів на скрутках, необхідно застосовувати для цього спеціальні хомути.

Роботи по ремонту і обслуговуванню електродвигунів і електрообладнання дозволяється тільки після зняття напруги.

Під час навантажування, розвантажування та зберігання балонів повинні вживатися заходи, що запобігають падінню, пошкодженню і забрудненню балонів.

Перевозити балони необхідно ресорним транспортом. Контейнери з балонами повинні бути у вертикальному положенні або горизонтальному з обов’язковими прокладками між балонами. На балонах при перевезенні повинні бути запобіжні ковпаки.

Завантаження та розвантаження посудин і контейнерів з вогненебезпечними і отруйними речовинами виконувати обережно, не допускаючи їх розливу (розсипу), слідкувати щоб тара знаходилась в стійкому положенні. На тарі з отруйними речовинами повинні бути написи “Отрута-смертельно”.

При роботі в електроприміщеннях необхідно використовувати діелектричні рукавиці, килимки, галоші, інструмент із ізольованими ручками.

При роботі в середині закритих апаратів, ємностей та ін. аналогічного обладнання дозволяється тільки в шлангових протигазах ПШ - 1, ПШ - 2.

Всі працівники цеху і невиробничий персонал, повинні мати протигази з коробкою БКФ.

Наявність в цеху стиснутих горючих і вибухонебезпечних газів, речовин з низькою температурою спалаху і високим тиском парів обумовлюють підвищену вибухову і пожежну небезпеку. Використання в

процесі каталізаторів (М. S - 2), співкаталізатора триетилалюмінію (Т-2), рідких і твердих добавок до поліетиленового продукту, кристалічного їдкого натру, реагентів для обробки оборотної води створює загрозу пораження

відкритих частин тіла, органів дихання, очей.

Враховуючи те, що деякі пари вуглеводнів важчі за повітря (наприклад: бутен, гексен) і збираються в понижених місцях, найбільшу небезпеку являють колодязі, підземні резервуари, канали для прокладки трубопроводів і комунікацій, де можуть утворюватись вибухонебезпечні суміші парів вуглеводнів з повітрям. Використання відкритого полум’я в місцях непередбачених для цього, розряди статичної напруги, удари іскронебезпечним інструментом по металу, самозаймання промасленого протирочного матеріалу, куріння в недозволених місцях можуть викликати самозаймання або вибух горючих сумішей, що утворились в результаті негерметичності системи.

3. 4.Пожежна безпека

Для попередження про можливості загорань, пожеж, вибухів, а також отруєнь і травмувань в місцях підвищеної небезпеки встановлені знаки безпеки згідно з ДЕСТ 12.4.026-76.

Апарати і трубопроводи, комунікації, електродвигуни і пускові кнопки повинні заземлятися. Заземлюючі проводи повинні бути справні.

Куріння на території заводу забороняється.

При загоранні електродвигунів необхідно відключити електроенергію і гасити полум’я азотом, вуглекислотними або порошковими вогнегасниками, сухим піском або азбестовим полотном.

Всі засоби пожежегасіння, пожежне обладнання повинні утримуватись в справному стані на призначених місцях і бути готовими до користування. Пожежні рукави і стволи повинні бути закриті в ящиках, вогнегасники періодично перевіряються.

Обслуговуючий персонал повинен знати місця знаходження засобів

пожежегасіння і вміти ними користуватися.

Робочі місця повинні утримуватись в чистоті і порядку, не допускати загромадження їх продуктами або відходами виробництва.

Категорично забороняється зливати в каналізацію відходи виробництва і промивні води, що містять горючі речовини.

Мастильні матеріали, легкозаймисті речовини повинні зберігатись у металічній тарі в об’ємі добової потреби.

Освітлення приміщень виконано у вибухонебезпечному виконанні. Обігрів виробничих приміщень забезпечується повітрям, яке подається з припливною вентиляцією.

Правила поводження з легкозаймистими, вибухонебезпечними речовинами:

При роботі з Т2 необхідно точно дотримуватись інструкції заводу-виробника. У випадку загорання Т2 необхідно звертати увагу на наступне:

білий дим шкодить здоров’ю. При гасінні пожежі завжди носити протигаз;

Т2 вступає в реакцію з