- розширено продуктове відділення; - встановлено центрифуги безперервної дії;

- встановлено наклонний дифузійний апарат.

2.2 Техніко-технологічні показники.

В результаті реконструкції, впровадження нової техніки і автоматизації виробничих процесів було доведено потужність заводу до 3000 тонн переробки буряка за добу. Середньодобова продуктивність заводу становить 2700 тонн переробки буряка за добу.

Основним видом діяльності підприємства є виробництво і реалізація цукру.

Загальна площа території, на якій знаходяться виробничі об'єкти, об'єкти соціально-побутового призначення, житловий фонд, складає 147 га, в тому числі :

1. Пасовища-6 га;

2. Промислові об'єкти - 37 га;

3. Вулиці-12 га;

4. Інші відкриті землі - 87 га;

5. Штучні водойми - 5 га.

Підприємство складається з цеху основного виробництва і допоміжних цехів. Основне виробництво, мета якого полягає в переробці буряка і одержанні цукру необхідної кількості, складається з наступних відділень:

- мийне відділення, де буряк відмивається, очищається від сторонніх домішок;

- бурякопереробне відділення, де проходить видобування соку з цукрового буряка;

- сокоочисне відділення, де фізичними, хімічними, механічними способами очищається сік від нецукрів;

- продуктове відділення, де проходить кристалізація цукру із сиропу і його відокремлення від патоки;

- сушильне відділення, де цукор висушується і охолоджується до необхідних параметрів.

Крім того є ряд дільниць, які обслуговують основне виробництво і переробляють відходи:

- газовапнякове відділення, в якому в результаті випалювання вапняка одержують вапнякове молоко і вуглекислий газ, який використовують для очистки соку;

- склад для тарного зберігання цукру ;

- склад мішкотари ;

- склад зовнішніх вантажів (мазут, вапно, кокс, камінь, лісоматеріали );

- матеріальний склад, де зберігаються допоміжні матеріали;

ТЕЦ - забезпечення основного виробництва парою, енергоносіями, виконання робіт з обслуговування та ремонту обладнання;

- електроцех - забезпечення безперервного постачання електроенергією, обслуговування та ремонт електрообладнання, кабельних ліній, ліній електропередач;

- служба контрольно-вимірювальних пристроїв і автоматики забезпечує обслуговування та ремонт контрольно-вимірювальних приладів та автоматів;

- ремонтно-силовий цех - забезпечує обслуговування та ремонт обладнання ;

- сировинний відділ займається прийманням та зберіганням сировини; .

- залізничний цех здійснює доставку матеріалів для роботи підприємства, а також відвантаження готової продукції;

- цех механізації - забезпечення транспортом і механізмами безперебійної роботи заводу;

- механічна майстерня займається виготовленням деталей і вузлів для проведення ремонту обладнання основних і допоміжних цехів;

- цех будівельних конструкцій займається виготовленням залізо-бетонних і столярних виробів;

- цех очистки займається очисткою і покраскою основних і допоміжних цехів.

Управління заводом здійснює його директор, якого через укладений контракт наймає Орган управління майном.

Структура підприємства передбачає централізацію за функціями управління . В залежності від виконання функцій і структурних підрозділів, відділи та служби поділяються на такі групи:

а) відділ технічного розвитку - відповідає за підвищення технічного рівня виробництва, організовує впровадження нової техніки і нових технологічних процесів. Включає службу організації основного виробництва

б) обслуговуючі та допоміжні відділи, які відповідають за забезпечення виробництва сировиною, всіма видами енергії, оснащення, транспортними послугами, організовують впровадження в підпорядковані їм підрозділи нової техніки, прогресивних технологічних процесів, наукових методів організації праці та управління і забезпечують на цій основі постійне зниження затрат на виробництво. До них належать відділи :

- головного механіка (ВГМ);

- електротехнічна служба;

- відділ матеріально-технічного постачання;

- служба ТЕЦ;

- цех очисних споруд;

- цех механізації по експлуатації та ремонту механізмів і автотранспорту;

- сировинний відділ;

- служба охорони праці і техніки безпеки .

в) відділи загального управління та організаційно-економічного забезпечення, які здійснюють загальні функції управління, техніко-економічне, оперативне планування, кадрове, правове та інші види виробничо-господарської діяльності підприємства. Включають такі відділи :

- техніко-економічного планування ;

- технормування та організації заробітної плати ;

- бухгалтерія;

- комплектування та підготовка кадрів ;

- юридична служба.

Діюча на підприємстві організаційна структура управління передбачає централізацію функціональних зв'язків .

Відповідальним за ремонт обладнання в ремонтний період є головний інженер заводу.

Поточний ремонт включає огляд обладнання без його розбирання, усунення дрібних дефектів чи неполадок.

Середній ремонт включає всі роботи, проведені при поточному ремонті, а також заміну та відновлення спрацьованих деталей.

Капітальний ремонт передбачає заміну спрацьованих деталей та вузлів, ремонт базових та інших деталей та вузлів, доведення спрацьованих вузлів та деталей до розмірів, установлених технічними умовами на агрегат.

План ремонту обладнання на плановий рік розробляється на кожну одиницю обладнання.

2.3 Організація санітарно-захисної зони.

Метрологічна служба спрямовує свою діяльність на забезпечення виробництва цукру-піску високої якості при найменших затратах і працює згідно діючих нормативно-технічних документів. Відповідальний за метрологічне забезпечення-головний метролог.

Для проведення державної повірки щорічно складається календарний графік держповірки, який затверджується керівником заводу і погоджується з органами Держстандарту. На кожному робочому приладі повинно бути проставлено клеймо Держповірки.

При перевірці санітарного стану виробництва аналізують:

- санітарний стан технологічних режимів обладнання та кожного робочого місця;

- санітарний стан виробничих, складських та побутових приміщень;

- стан тари;

- граничне допустимі викиди в атмосферу шкідливих речовин та стічні води в водоймище.

В цукровій промисловості основними викидами в атмосферу є:

викиди пилу і шкідливих газів з технологічних установок( сірчистий газ після процесів сульфітації соків та сиропів);

- вуглекислий газ - після процесів сатурації соків, із жомосушильних апаратів і цукровий пил після сушки цукру;

- викиди пилу і шкідливих газів з енергетичних установок.

До шкідливих викидів належать також окиси сірки, вуглецю, які утворюються при згоранні органічного палива і пил при згоранні