Кмин Кіп Кмакс, де Кіп – комплексний показник якості оцінюваної продукції; Кмин, Кмакс – мінімальне і максимальне значення комплексного показника якості аналогів.

Якщо Кіп Кмин, то оцінювана продукція уступає рівню якості продукції даної групи аналогів, якщо Кіп Кмакс, те перевершує його.

4. Застосування техніко-вартісного показника якості продукції

При техніко-вартісному методі як показник застосовується індекс питомих витрат на створення, застосування енергоємності і матеріалоємності. Кожна група витрат являє собою добуток розцінок на його одиницю продукції в натуральному вираженні. Індекс питомих витрат може бути записаний у виді формули:

Iе=(ао*Мс*Ен*Кр*Км+ат* +ае*Е*Кс+ам*Мп)*Кпрз

де ао, ат, ае, ам - розцінки використання ресурсів на створення, застосування, енергію й основні матеріали, Мп – питомий показник ресурсоемкости, Мп= , де М – маса виробу, П – продуктивність, Т – тривалість роботи до списання, Ен = 0,15 для ОПК – нормативний коефіцієнт ефективності капіталовкладень, Кр – коефіцієнт обліку витрат на технічне обслуговування і ремонт, Туд – питома трудомісткість обслуговування виробу при виготовленні однієї деталі, Кз – коефіцієнт обліку додаткових заробітних плат і нарахувань на соцстрах, Куд – коефіцієнт обліку умов праці, що впливає на продуктивність виробу, Мп – питомий показник матеріалоємності, приведеної до однієї деталі, Кс – коефіцієнт обліку витрат мастильних матеріалів, Кпрз – коефіцієнт інших витрат, загальнозаводських і допоміжних, Км – коефіцієнт обліку витрат на доставку.

Е= ,

де W – потужність, Q– питома витрата палива на одиницю потужності, Кти – коефіцієнт технічного використання, Квр – коефіцієнт приведення параметрів потужності до однієї одиниці часу, Р – експлуатаційна продуктивність, КПД – коефіцієнт корисної дії.

питомі витрати на проектування і створення технічного об'єкта.

питомі витрати, створені з застосуванням і експлуатацією цього об'єкта.

питомі витрати на енергоємність.

питомі витрати на застосування матеріалів.

Приклад.

За допомогою індексів питомих показників порівняти якість поперечних стругальних верстатів нового зразка і базового зразка.

№ п/п | Показники | Усл. позначення | Новий зразок | Базовий зразок

1 | Продуктивність верстатів, шт/година | Р | 13 | 10

2 | Маса верстата, кг. | М | 3400 | 3180

3 | Оптова ціна, руб. | Т | 5320 | 5320

4 | Номінальна потужність двигуна, квт | W | 7.6 | 7.36

5 | Трудомісткість обслуговування верстатів, що приходиться на одну деталь, чіл.*година/деталь | Тв | 0,077 | 0,10

6 | Собівартість обробки однієї деталі, руб./шт. | З | 0,089 | 0,115

7 | Енергоємність на одну деталь, квт/шт. | Е | 0,115 | 0,147

8 | Середній термін служби верстата, років | Те | 9 | 10

9 | Питома матеріалоємність деталі, кг/шт. | Мп | 0,027 | 0,033

Рішення:

Визначаємо розцінку питомих витрат на одиницю маси верстата:

Аон= = =1,57

Аоб= =1,67.

2. Визначаємо розцінки трудозатрат на одиницю продукції:

Атн=0,077*13=1,005

Атб=0,10*10=1.

3. Визначаємо розцінки енерговитрат:

Аен=0,115*13=1,485

Аеб=0,147*10=1,47.

4. Визначаємо витрата матеріалів деталі:

Амн=0,89*0,027=0,0027 руб./кг

Амб=0,115*0,033=0,0038.

5. Визначаємо питому матеріалоємність верстатів:

Мудн= *2160=0,0135 кг/дет

Мудб= *2160=0,0147 кг/дет.

Приймаємо значення коефіцієнтів Км=1,2, Е=0,15, Кр=2,04, Кз=0,2 Куд=0,1, Кс=1,18, Кр=1.

6. Визначаємо техніко-економічний рівень якості верстатів:

Iкн=(1,57*0,0135*1,2*0,19*2,04+1,005*0,07*0,2/0,1+1,49*0,115*1,18+0,0024*0,0135)*1=1,15 руб./кг.

Iкб=(1,67*0,0147*1,2*0,15*2,04+1*0,1*0,2/0,1+1,47*0,147*1,18+0,0038*0,0147)*1=1,45 руб/кг.

gу=Iкб/I кнов=1,45/1,15=1,26

Висновок:

Оцінюваний новий верстат ефективніших від базового на 26%, тому може бути рекомендований до масового виробництва.

Список використаної літератури

Варакута С. А. Керування якістю продукції: Навчальний посібник. – М.: ИНФРА – М, 2002. – 207 с. – (Серія «Питання – відповідь»).

Фомін В. Н. Кваліметрія. Управління якістю. Сертифікація: Навчальний посібник. – М.: Вісь – 89, 2002. – 384 с.