в матеріалах, якість і ціну останніх, репутацію постачальника, його територіальну віддаленість та оперативністьпоставок, швидкість реакції на потреби покупця, умови розрахунків, можливість надання кредиту тощо. Ці характеристики постачальників ретельно аналізуються й вибирається той партнер, який забезпечує найліпші умови постачання за мінімальних витрат.
Між постачальником і споживачем матеріально-технічних ресурсів укладається договір, що регламентує всі умови постачання: кількість, якість, ціну товарів, термін доставки, форми розрахунків, відповідальність за порушення договору. Матеріально-технічні ресурси постачають на склад підприємства, з якого далі подаються в цехи й на робочі місця.
Об'єкти техніки (машини, устаткування, пристрої тощо),які потрібні епізодично, зберігаються на складі підприємства до моменту введення в експлуатацію. Щодо матеріалів, то постачання таких на робочі місця є регулярним і вважається завершальним етапом матеріально-технічного забезпечення. Воно здійснюється за певною системою. Для кожного цеху чи іншого підрозділу службою матеріально-технічного забезпечення встановлюється ліміт витрат матеріалів на підставі норм витрат і планового обсягу робіт. У межах ліміту матеріали видаються зі складу цехам.
Проведемо розрахунок потреби матеріальних ресурсів на виготовлення столу операційного і на річний обсяг виробництва в кількості 10418 шт. згідно таблиць 4.1 - 4.3.
При цьому приймаємо до уваги:
розміри столу операційного: 770x380 мм;
каркас з профільної сталі, покритий полімерною фарбою. Кришка з нержавіючої сталі. Регулювання висоти 700 – 1200 мм вручну. Стіл на 4 роликах.
залишок на початок року: дерев'яно-волокниста плита - 5 днів; металічні вироби - 15 днів; шурупи, цвяхи - 20 днів; лако-фарбувальні матеріали - 30 днів.
Таблиця 4.1
Розрахунок потреби матеріальних ресурсів
на виготовлення 1-го виробу
Найменування елементів виробу | К-сть на
1 виріб | Розміри |
Площа
довжина | ширина | товщина | На 1-цю | на виріб
Поперечний брусок | 2 | 380 | 4 | 1 | - | -
Повздовжній брусок | 3 | 770 | 1,5 | 2,5 | - | -
Вертикальний брусок | 1 | 770 | 3 | 2 | - | -
Дерев'яно-волокниста плита | 1 | 770 | 380 | 1,5 | 0,2926 м2 | 0,2926 м2
Ролики | 4 | ----- | ----- | ----- | ----- | -----
Регулятор висоти | 1 | ----- | ----- | ----- | ----- | -----
Для того, щоб нам визначити потребу на річну програму, потрібно на одиницю виробу помножити на обсяг виробництва в натуральному вираженні. А вартість ми знаходимо добутком потреби на річну програму і ціну за одиницю.
Таблиця 4.2
Розрахунок потреби матеріальних ресурсів
на річний обсяг виробництва.
Річна програма, шт.
Найменування матеріальних затрат (по групах ресурсів) | Одиниці виміру | На
1-цю виробу | На річну програму | Ціна за одиницю,
грн. | Вартість, грн.
ДВП | м2 | 0,2926 | 3048,31 | 10 | 67130,8
Металеві елементи | м | 3,84 | 40005,12 | 7 | 280035,84
Полімерна фарба | кг | 0,2 | 2083,6 | 8 | 16668,8
Регулятор висоти | шт. | 1 | 10418 | 15 | 156270
Ролики | шт. | 4 | 41672 | 10 | 416720
Разом | - | - | - | - | 936825,44
Таблиця 4.3
Розрахунок поставки матеріальних ресурсів
з помісячною розбивкою
Найменування показників | Залишок на поч. Року | Потреба на річну програму | Залишок на кін. року | Річна програма | Середньомісячна потреба
Дерев'яно-волокниста плита, м2
20 днів | 169,35 |
3048,31 | 169,35 | 3048,31` | 254,03
Металічні вироби, м
15 днів | 1666,88 | 40005,12 | 1666,88 | 40005,12 | 582,73
Полімерна фарба, кг
30 днів | 173,63 | 2083,6 | 173,63 | 2083,6 | 582,73
Регулятор висоти, шт..
30 днів | 868,17 | 10418 | 868,17 | 10418 | 868,17
Полімерна фарба, кг
30 днів | 3472,67 | 41672 | 3472,67 | 41672 | 3472,67
Значна частина в оборотних фондах підприємства належить виробничим запасам (матеріальним ресурсам), тому від ефективності їх використання залежить показники використання оборотних засобів взагалі.
Ефективність використання матеріальних ресурсів характеризується системою показників, основним з них є матеріаломісткість.
Розрізняють абсолютну, питому (відносну) та загальну матеріаломісткість.
Абсолютна матеріаломісткість показує витрати основних видів сировини і матеріалів за абсолютними значеннями на фізичну одиницю виготовленої продукції.
Питома матеріаломісткість - це витрати основних видів сировини і матеріалів на одиницю експлуатаційної характеристики продукції.
Загална матеріаломісткість (Мм) відображає вартість всіх матеріальних затрат на одиницю виробу або на одну гривню виготовленої продукції. Її можна обчислити:
Мм = Мз/Qв (4.1)
Мм= 936825,44 / 2891000 = 0,32
Оберненим показником до матеріаломісткості є матеріаловіддача (Мв):
Мв = Qв/Мз (4.2)
Мв =2891000/936825,44 = 3,09
В практичній роботі підприємства важливе значення мають показники:
Коефіцієнт використання матеріалів. Він може бути плановим (відношення чистої ваги вибору до норми витрат сировини або матеріалів) і фактичним (відношення чистої ваги вибору до фактичних витрат матеріалів).
Розмір відходів характеризується коефіцієнтом, що показує відношення величини відходів до величи загальних витрат матеріалу.
Коефіцієнт вилучення готової продукції із одиниці переробленої сировини. Цей коефіцієнт має певну межу - вміст у вихідній сировині корисних компонентів, що вилучаються.
Матеріалорентабельність визначають за формулою:
Мр = Пр/Мз (4.3)
Мр =375,83 / 936825,44= 0,40
Зводимо у таблицю 4.4.
Таблиця 4.4
Показники використання матеріальних ресурсів
Найменування показників | Позначення | Одиниці виміру | Величина
Обсяг виробництва |
Qв | шт.
тис.грн. | 6424
2891
Матеріальні затрати | Мз | тис.грн. | 936,83
Матеріаловіддача | Мв | Коеф. | 3,09
Матеріаломісткість | Мм | Коеф. | 0,32
Сума прибутку | Пр | тис.грн. | 375,83
Матеріалорентабельність | Мр | Коеф. | 0,40
Отже, на річну програму виготовлення тапчанів в кількості 6424 штук необхідно затратити матеріальних ресурсів в сумі 936,83 тис.грн. матеріалорентабельність при цьому становить