3.19 середній термін експлуатації основних засобів на підприємстві за звітний період розрахуємо за допомогою формули 2.15. Середній термін експлуатації на підприємстві дорівнює 9 років. При цьому найбільшу питому вагу займають основні засоби, термін використання яких становить 7-15 років (29,4%), а частка основних засобів терміном використання понад 15 років становить 23,5%. Питома вага основних засобів терміном використання до 7 років становить 47%.
Ефективність використання основних засобів
Загальним показником ефективності використання основних засобів є виробництво товарної продукції в розрахунку на 1 грн. їх середньої вартості - фондовіддача. Розрахунок показника проведемо за допомогою формули 2.16. Результати розрахунків представимо в таблиці 3.20.
Таблиця 3.20 - Ефективность використання основних засобів
Показники | Роки
2005 | 2006 | 2007
Обсяг реалізованої продукції, тис. грн | 6192,4 | 5717,4 | 4031,4
Середньорічна вартість основних засобів, | 2669,6 | 2742 | 2646,15
Фондовіддача, тис. грн. | 2,32 | 2,09 | 1,52
Ефективність використання основних засобів має також тенденцію до спадання, фондовіддача у звітному році порівняно з 2006 роком зменшилась на 27,27%, порівняно з базовим роком зменшилась на 34,48%. Зниження фондовіддачі, говорить про те, що їх знос та використання вимагають особливої уваги зі сторони керівництва підприємства та власників-акціонерів в плані спрямування коштів як від основної діяльності так і частини прибутку на оновлення та модернізацію основних засобів.
Отже з проведеного аналізу можна зробити висновок, що технічний стан основних засобів за аналізований період погіршився, відбулося зниження рівня придатності, зростання зносу. Середній термін використання становить 9 років. Для підтримання належного технічного стану таких засобів необхідно витратити значні кошти. Виходом із цієї ситуації може стати поступове оновлення основних засобів за рахунок вводу в експлуатацію нових, сучасних основних засобів.
3.4 Аналіз забезпечення ДП "Деревообробник" матеріальними ресурсами
Аналіз забезпеченості матеріальними ресурсами
Проведемо аналіз потреби в матеріальних ресурсах ДП "Деревообробник" та виявимо ступінь забезпечення і потреби в матеріальних ресурсах. Коефіцієнти ступеня забезпечення визначимо за допомогою формул (2.16-2.17). Виконання договорів, прийняття заявок та ступінь власного забезпечення визначимо на основі даних таблиці 3.21.
З таблиці 3.21 бачимо, що підприємство для покриття потреби матеріальних ресурсів використовує зовнішні джерела покриття матеріалів, при цьому підприємство укладає договори з постачальниками, це показує також коефіцієнт прийняття заявок, який в середньому дорівнює одиниці. Постачальниками паркетних заготовок є Хотинський, Коломийський та Бучацький держлісгоспи. Реальна потреба підприємства у матеріальних ресурсах визначається як різниця між загальною потребою у певному виді матеріальних ресурсів і сумою знайдених власних внутрішніх джерел для їх покриття. По таких видах основних матеріалів, як заготовки паркетні, пиломатеріали ДП "Деревообробник" має невеликі внутрішні джерела покриття, які підприємство отримало внаслідок залишків матеріалів та у результаті власного виробництва (розпилювання деревини).
З проведених розрахунків бачимо, що коефіцієнт забезпеченості за фактом такими матеріалами як пиловик, смола КФ у 2007 році менший одиниці, це означає, що по цих матеріалах план поставок не виконаний, тобто фактичні надходження не покривають потреби. Надходження пиломатеріалів у 2007 році перевищує потребу, це також показує коефіцієнт забезпеченості за фактом, який є більшим одиниці. Ці матеріали є надлишковими. У 2007 році, як показує коефіцієнт виконання договорів збільшилося невиконання договірних зобов'язань по поставці заготовок паркетних пиломатеріалів, пиловика.
Таблиця 3.21 - Забезпеченість матеріальними ресурсами
Вид матеріалу | Одиниця виміру | Потреба | Укладено договорів | Надійшло за договор. | Інші надходження | Надійшло всього (3+4) | Коефіцієнти
Кзб.ф | Кзб.пл | Виконання договорів (3/2) | Власне забезпечення (4/1)
А | Б | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9
2005 рік
Заготовки паркетні в т.ч. | М3 | 4100 | 3800 | 3800 | 320 | 4120 | 1,01 | 0,93 | 1 | 0,1
букові | 820 | 600 | 600 | 220 | 820 | 1,02 | 0,73 | 1 | 0,3
дубові | 840 | 760 | 760 | 100 | 860 | 1 | 0,9 | 1 | 0,1
грабові | 800 | 800 | 800 | - | 800 | 1 | 1 | 1
ясенові | 750 | 750 | 750 | - | 750 | 1 | 1 | 1 | -
тв.листяні | 890 | 890 | 890 | - | 890 | 1 | 1 | 1 | -
Пиломатеріали хв. в т.ч. | М3 | 1200 | 800 | 800 | 350 | 1150 | 0,96 | 0,66 | 1 | 0,3
обрізні | 700 | 500 | 500 | 200 | 700 | 1 | 0,71 | 1 | 0,3
необрізні | 500 | 300 | 300 | 150 | 450 | 0,9 | 0,6 | 1 | 0,3
Пиловик | М3 | 2000 | 2000 | 2000 | - | 2000 | 1 | 1 | 1
хв. порід | 800 | 800 | 800 | - | 800 | 1 | 1 | 1
твердолист. | 1200 | 1200 | 1200 | - | 1200 | 1 | 1 | 1
Стальна лента | кг | 100 | 100 | 100 | - | 100 | 1 | 1 | 1
Стрічка поліпропіленова | кг | 50 | 50 | 50 | - | 50 | 1 | 1 | 1 | -
Кульок поліетиленовий | шт | 2000 | 2000 | 2000 | - | 2000 | 1 | 1