Особливої уваги заслуговує рівень забезпечення основними засобами. На підприємстві переважає застаріле, зношене фізично і морально устаткування. Це негативно відображається на всіх кількісних та якісних показниках його діяльності, знижує потенційні можливості зростання фондовіддачі і, зрештою, рентабельності. Оновлення основних засобів таким чином є одним із резервів підвищення рівня технічного забезпечення підприємства. Необхідним є виконання плану з упровадження нової техніки, введення в дію нових об'єктів, ремонту основних засобів; підвищення частки прогресивного обладнання в загальній його кількості, частки автоматизованого обладнання. Важливим є правильна організація та виконання ремонту і модернізації засобів праці, виконання ремонтних робіт в строк, якість ремонту, його ефективність.

Необхідною умовою виробництва продукції є забезпечення його матеріальними ресурсами: сировиною, матеріалами, паливом та ін. Резервами підвищення рівня забезпечення забезпеченості матеріальними ресурсами є виконання договорів постачання за строками, обсягами, асортиментом партій, якістю матеріалів; обґрунтованість договорів та їх фактичне виконання; усунення понаднормових запасів матеріалів. Важливими фактором забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами є правильність розрахунку потреби в них, раціонально організоване матеріально-технічне постачання (вибір постачальників, форм поставок і системи розрахунків). Застосування наукових методів при планування потреб у ресурсах.

Великий вплив на рівень забезпечення ресурсами має якість управління грошовими потоками, розробка фінансового плану підприємства, величина дебіторської заборгованості та вчасність надходження виручки від реалізації продукції, усунення дефіциту грошових коштів.

4. РОЗРОБКА ЗАХОДІВ ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РЕСУРСНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДП “ДЕРЕВООБРОБНИК”

4.1 Вибір та обгрунтування заходів щодо підвищення ефективності ресурсного забезпечення ДП “Деревообробник”

Для покращення виробничо-господарської діяльності ДП “Деревообробник” необхідно впроваджувати організаційно-технічні заходи. Велика кількість виробничого обладнання фізично і морально застаріли і підлягають модернізації або заміні.

Значне підвищення витрат на виготовлення продукції свідчить про неефективність роботи підприємства, низький рівень організації виробництва. Це призводить до збільшення собівартості продукціїдому підприємству необхідно знижувати собівартість продукції для отримання позитивних результатів від діяльності.

Для цієї мети пропонується впровадження таких заходів.

Захід 1. Перевід котельної установки сушильних камер з газу на деревинні
відходи від виробництва.

Для цього необхідно провести модернізацію сушильного господарства. Монтаж і наладка котельної установки дозволить отримати теплоносії за рахунок спалювання відходів деревообробного виробництва. Отримання дешевої теплової енергії для сушіння паркетних заготовок дасть можливість відмовитись від газових котлів. Але для цього необхідно придбати котельну установку потужністю 1000 КВт на деревинних відходах.

В результаті впровадження цього заходу підприємтво може добитися зменшення витрат на отримання теплоносіїв для сушіння паркетних заготовок і в результаті зменшити собівартість продукції, збільшити прибуток підприємства.

Захід 2. Зниження коефіцієнта плинності шляхом покращення умов праці.

На ДП "Деревообробник" велика кількість працівників звільняються за власним бажанням, в наслідок цього на підприємстві коефіцієнт плинності кадрів збільшується. При детальнішому аналізі було встановлено, що основними причинами звільнень працівників є незадоволення умовами праці. Для забезпечення кращих умов праці пропонується провести ряд заходів:

В результаті запровадження даних заходів передбачається скорочення коефіцієнта плинності кадрів на 10% внаслідок того що знизиться кількість звільнень через незадоволення виробничими умовами.

Захід 3. Заміна одноповерхневої коротишевої лісопильної рами моделі РК00.01 для розпилювання лісу на дрова та дошки на стрічкову пилораму моделі ПЛ-750М.

ДП "Деревообробник" за допомогою лісопильної рами моделі РК00.01 виготовляє пиломатеріали, зокрема дошки обрізні та необрізні, із різних порід дерева. З метою зменшення собівартості пиломатеріалів та зменшення відходів в процесі виробництва необхідне провести введення в експлуатацію пилорами моделі ПЛ-750М.

Продуктивність лісопильної рами моделі РК 00.01 в середньому 68% при виготовленні необрізаної дошки та 52% при виготовленні обрізної. Тобто в процесі роботи наявна значна кількість відходів. В якості ріжучого інструменту - набір пил, що часто виходять з ладу, вимагають постійного контролю в процесі експлуатації. Мінімальна продуктивність - 7 м3 за зміну.

Стрічкова пилорама ПЛ-750М в якості ріжучого інструменту обладнана стрічковою пилою, що забезпечує високий вихід обрізного матеріалу. Товщина пропилу ПЛ-750М - 2 мм, РК-00.01 - 5 мм. Мінімальна продуктивність - 9 м3 за зміну.

4.2 Визначення економічної ефективності впровадження

запропонованих заходів

Розрахунок економічної ефективності від переводу котельної установки сушильних камер з газу на деревинні відходи від виробництва

Вихідні дані для розрахунків представимо за допомогою таблиці 4.1.

Таблиця 4.1 -Вихідні дані для розрахунку прибутку.

Найменування показників | Умовні позначення | Одиниця виміру | Значення

Придбання котельної установки | К1 | тис.грн. | 12,7

Монтажні роботи | К2 | тис.грн. | 4

Пуск і налагоджування | Кз | тис.грн. | 1,1

Скорочення витрат газу на технологічні потреби після впровадження розробки | Qг | тис.м3 | 215

Скорочення втрат електроенергії після впровадження розробки | Qе | кВт.год. | 1000

Ціна газу за 1 000м3 : - без ПДВ | Ц1 | грн.. | 276

Тариф за електроенергію | Ц2 | грн./кВт.год | 0,15

Норма амортизаційних відрахувань | На | % | 25

Капітальні витрати впровадження заходу:

К = К1 + К2 + К3 = 12,7 + 4 +1,1 = 17.8 тис.грн. (4.1)

Амортизаційні відрахування від капітальних витрат на впровадження заходу:

А = К * На = 1 7,8 * 0,25 = 4,45 тис.грн. (4.2)

Скорочення експлуатаційних витрат за рахунок економії газу