обсягів виробництва та реалізації продукції на ВАТ "Нафтохімік Прикарпаття". Так, аналіз показав, що технологічне обладнання не ефективно використовується на підприємстві за продуктивністю. Вплив на ефективність використання технологічного обладнання за продуктивністю можна поліпшити, в основному, за рахунок збільшення обсягів переробки, тобто збільшити завантаження потужностей, встановити додаткове чи модернізувати старе обладнання, для поліпшення якості продукції та зниження рівня собівартості.
Аналіз та узагальнення методів роботи підприємства дозволяє встановити наступні шляхи зростання виробництва продукції:
Підвищити екстенсивне навантаження роботи обладнання через:
- оптимальне навантаження в процесі виробництва;
- правильне ведення технологічного процесу, що дозволяє уникнути простоїв у роботі обладнання.
Підвищити інтенсивність роботи обладнання:
пошук нових ринків сировини;
пошук джерел коштів для закупівлі власної сировини;
вдосконалення техніки і технології виробництва;
найповніше використання парку обладнання;
заміна застарілого обладнання на нове більш продуктивне.
На 2007 рік передбачено будівництво комплексу глибокої переробки нафти, в який входить установка гідрокрекінгу і ряд допоміжних установок і екологічних об'єктів.
Будівництво комплексу вирішить наступні проблеми:
збільшується випуск високоякісних нафтопродуктів за рахунок зростання глибини переробки що дає можливість забезпечити потреби західних областей України у світлих нафтопродуктах;
якість нафтопродуктів буде відповідати вимогам європейського ринку;
передбачені природоохоронні заходи дозволять знизити викиди шкідливих речовин в атмосферу не тільки від об'єктів заводу, але і в регіонах споживання нафтопродуктів;
виробничі потужності заводу планують збільшити до 4 млн.т./рік;
покращиться ефективність використання технологічного обладнання як в часі так і за потужністю, що позитивно вплине на основні техніко-економічні показники діяльності підприємства.
На основі даних резервів в наступному розділі буде запропоновано заходи щодо зростання обсягів виробництва та реалізації продукції.
4 Планування заходів щодо підвищення обсягів виробництва та збуту продукції
4.1 Вибір та обґрунтування запропонованих заходів
Результат проведеного в розділі 3 аналізу показали , що існують певні недоліки в роботі ВАТ "Нафтохімік Прикарпаття", для вирішення яких можна запропонувати провести ряд як організаційних , так i технічних заходів , для усунення виявлених недоліків та покращення показників діяльності підприємства в майбутньому.
Саме тому на ocнoвi проведеного аналізу та виявлених резервів ВАТ "Нафтохімік Прикарпаття" з підвищення обсягів виробництва та реалізації продукції і в зв’язку із жорстокими вимогами до якості продукції та приведення їх до європейського рівня пропонуються до впровадження наступні заходи :
- залучення на підприємство для переробки додаткової кількості нафти – сирця ;
- будівництво установки гідроочистки дизпалива ;
- будівництво установки ізомеризації легких бензинових фракції.
Захід 1. Одним з основних недоліків , який в значній мipi впливає на роботу підприємства , є неповне використання виробничих потужностей , які завод має в своєму розпорядженні . Основними причинами такої ситуації є те , що завод отримує значно меншу кількість сировини для переробки , ніж може потенційно переробляти . Окрім того підприємство має в своєму розпорядженні надлишкову кількість основних засобів, які штучно завищують виробничу потужність підприємства . Недозавантаженість виробничих потужностей знижує величину отримуваного прибутку підприємства.
Для виходу з даної ситуації пропонується збільшити поставки сировини за рахунок укладання договорів з іноземними та вітчизняними постачальниками , тобто залучати додаткову кількість давальницької сировини .
Впровадження даного заходу в першу чергу дозволить ефективніше використовувати наявні виробничі потужності, а як результат зросте обсяг як товарної, так і реалізованої продукції. Окрім того за рахунок зростання завантаженості знизяться питомі витрати та зросте прибуток, поліпшаться показники ефективності використання виробничих засобів та зросте продуктивність праці.
Захід 2 Іншим заходом , який може вплинути на зростання обсягів виробництва світлих нафтопродуктів та поліпшити ефективність виробництва за рахунок збільшення глибини відбору світлих нафтопродуктів , важається будівництво установки гідроочистки дизпалива .
Процес гідроочистки дистилятних фракції оснований на гідрогенолізі сірчистих, азотних, кисневих сполук, а також виділення смолистих, ненасичених сполук в середовищі водню на каталізаторах. Процес гідро чистки знижує вміст сірки з 0,73% ваг. до 50 ppm (не більше) - 0,0015% вміст сірки у дизпалива , підвищує стабільність, зменшує корозійну активність палива. Процес видалення сірководню з кислих газів базується на абсорбції їх розчином метилиетаноламіну в спеціальних апаратах. Очищений водневмісний газ повертається в систему гідро очистки, а вуглеводневі гази використовуються як паливний газ. Процес отримання сірки з сірководню базується на модифікованому процесі Клауса. Будівництво комплексу гідро очистки передбачає випуск літньої і зимової очищеної фракції дизельного палива, бензину-відгону, а також сірки.
Будівництво комплексу гідроочистки проводиться без розширення площ , тому будівництво не змінить містобудівну документацію.
Після будівництва комплексу гідроочистки дистилятів екологічна і санітарно-епідеміологічна ситуація не зміниться . З метою підтримання нормального санітарно-гігієнічного стану повітряного середовища передбачено:
встановлення технологічних апаратів і насосного обладнання, які мають високу ступінь герметичності;
утилізація сірководневого газу, що проходить в секціях виробництва сірки;
скид газів від запобіжних клапанів в існуючу заводську факельну систему.
Соціальні і економічні аспекти покращаться:
збільшиться потужність виробництва високоякісного дизельного
палива;
скоротяться втрати сировини і товарної продукції.
Захід 3. Важливим завданням є установка ізомеризації , що забезпечить кращу якість нафтопродуктів бензинової групи . Передбачається спорудження комплексу ароматики , по суті , нового виробництва , розширення виробничих майданчиків . Відповідно це збільшить і кількість робочих місць.
Будівництво установки ізомеризації легких бензинових фракцій дасть змогу ВАТ “ Нафтохімік Прикарпаття ”виготовляти високоякісну продукцію, яка буде відповідати Європейським вимогам – стандартам Євро 4 та Євро 5 , тобто вміст ароматичних вуглеводнів в легкій бензиновій фракції становитиме менше 35% ( на даний час 53 %) та вміст бензолу менше 1% . Суть процесу ізомеризації полягає у тому , що на платиновому каталізаторі при температурі 180?С парафінові вуглеводні з