шлях вирішення проблеми обраний через певні переваги:
ь наявність великих обсягів сировини;
ь простота технологічного процесу;
ь високий внутрішній та зовнішній попит на брикети;
ь використання брикетного виду палива дозволить заощадити кошти на видобувних видах палива;
ь при спаленні брикетів в атмосферне повітря виділяється набагато менше шкідливих сполук і вони є екологічним видом палива.
Крім цього, паливні брикети планується виробляти як для опалення самого підприємства, так і для продажу іншим підприємствам та населенню.
ДП «Коломийський лісгосп» має великий потенціал деревної біомаси, доступний для отримання енергії. Технології утилізації біомаси знаходяться тільки на початку свого розвитку в Україні, але мають добрі перспективи в
найближчому майбутньому.
Впровадження проекту виробництва паливних брикетів є економічно обґрунтованим, і в залежності від потужності об'єкту дозволяє досягти цілком прийнятного терміну окупності (1-4 роки). Впровадження проекту на ДП «Коломийський лісгосп» дозволить заощадити видобувне паливо, що може бути вагомим джерелом економії коштів, які витрачаються на закупівлю та транспортування видобувного палива.
3.3 Оцінка ефективності планових заходів і їх вплив на основні техніко-економічні показники підприємства
Технологія виробництва паливних брикетів з відходів деревини (можливе також використання відходів сільського господарства) включає наступні етапи:
1) подрібнення;
2) висушування сировини до вологості 12%;
3) пресування шнековим методом.
Розрахуємо вартість обладнання та собівартість виготовлення брикетів.
Для комплектації виробництва 500 кг/год стартова вологість відходів деревообробки повинна бути близько 70%, тоді продуктивність сушки складатиме близько 600 кг/год.
Необхідне обладнання складається з наступних елементів:
1. Дробарка з циклоном: 1 шт. вартістю 6100$;
2. Сушка з двома пічками (котлами) HGJI000: 1 шт. вартістю 14400$;
3. Прес-екструдер ZBJ-II (300-350 кг/год): 1 шт. вартістю 12000$;
4. Пристрій різки брикету (коло): 1 шт. вартістю 500$;
5. Додатковий циліндр: 1 шт. вартістю 250$;
6. Додатковий шнек: 1шт. вартістю 350$.
Загальна вартість обладнання (в доларах США) – 33600 (з ПДВ).
Додатково для запуску необхідно підготувати площадку, встановити основне обладнання, мінімальне аспіраційне обладнання (витяжки), встановити освітлення території, провести навчання персоналу. Разом все це коштує до 3000
доларів США.
Розрахунок вартості 1 тонни готового брикету:
ь вартість сировини рівна 30 грн/ куб.м (умовно)
ь для виробництва 1 т брикета потрібно 4 м3 вологої сировини: 4 х 30 = 120 грн/тонна
ь електроенергія: до 80 кВт/год (по тарифу 0,70 грн/кВт).Загалом – 56 грн/тонна
ь заробітна плата (5-6 чол): 100 грн/тонна
ь вартість пакування 1т: піддон – 20 грн, плівка – 20 грн. Загалом – 40 грн/тонна
ь Додаткові витрати: ще 60 грн/тонна (включене все можливе).
Загалом (в грн.) – 376.
Розрахуємо інтенсивність виробництва:
ь виробництво за 1 зміну: 8 годин по 500 кг рівне 4 000 кг (4 тонни)
ь виробництво в місяць (1 зміна): 4 тонни на 25 днів рівне 100 тонн/місяць
ь собівартість 100 тонн (виробництво 1 місяць при 1 зміні): 100 х 376 = 37600 грн
ь реалізаційна вартість 100 тонн (мінімум по 60 євро) рівна 6000 євро.
ь дохід: 6000 євро х 11 = 66 000 грн.
Вихідну ціну на сировину можна ще більше зменшити або взагалі виключити, оскільки деревні відходи, як правило, взагалі нічого підприємству не коштують. У такому випадку собівартість однієї тонни брикетів буде ще меншою.
Слід зазначити, що компанії на внутрішньому ринку готові платити за дерев’яні брикети 80 євро і більше, а ціни на зовнішніх ринках ще вищі, з огляду на безумовну екологічність цього виду палива.
На вітчизняному ринку існують пропозиції щодо лізингового кредитування вищеописаного виробництва. Основні умови отримання обладнання:
ь аванс мінімум 45 % від загальної вартості обладнання;
ь термін лізингу – 12 – 24 місяці (сплата решти 55% протягом 12 – 24 місяців).
Вплив запропонованих заходів на основні техніко-економічні показники діяльності підприємства подамо у таблиці 3.1.
Таблиця 3.1 – Техніко-економічні показники діяльності підприємства
№ п/п | Показник | Одиниця виміру | До проведення вдосконалень | Після проведення вдосконалень
1 | Виручка від реалізації продукції, робіт та послуг | тис. грн | 4673,0 | 5212,0
2 | Вартість товарної продукції | тис. грн | 5514,5 | 6053,5
3 | Середньооблікова чисельність | осіб
- працівників | 314 | 314
- робітників | 236 | 230
4 | Продуктивність праці: | грн/особу
- одного працівника | 14882 | 15121
- одного робітника | 19801 | 21349
5 | Фонд заробітної плати: | тис. грн
- працівників | 2217,5 | 2543,2
- робітників | 1430,1 | 1562,9
6 | Повна собівартість реалізованої продукції | тис. грн. | 4557,6 | 4968,0
7 | Витрати на 1 гривню реалізованої продукції | грн./грн. | 0,98 | 1,05
8 | Рентабельність основного виробництва | % | 3,8 | 4,2
Отже, як показують розрахунки, результати яких наведені в таблиці 3.1, запропоновані заходи матимуть позитивний вплив на розвиток інноваційного потенціалу підприємства, зокрема на його соціальну сферу, оскільки освоєння нового екологічно спрямованого виробництва дозволить наростити об’єми реалізованої продукції і таким чином покращити матеріальне становище працівників фірми.
Висновки
У теоретичному розділі курсової роботи визначено поняття інновацій та інвестицій, яке має не тільки важливе наукове, а й практичне значення, оскільки уявлення про їх зміст визначає підхід до оцінки, вимірювання і управління. Також розглянуто наукове розуміння терміну «інновації» та їх класифікацію. Визначено, що інновація інтерпретується як перетворення потенційного науково-технічного прогресу в реальний, який втілюється в нових продуктах і технологіях. Досліджено досвід розвинутих країн світу, зокрема США та Японії, у сфері інноваційної діяльності та описано можливі шляхи фінансування інновацій на підприємстві.
«Коломийське лісове господарство» - підприємство державної форми власності, яке безпосередньо втілює заходи державної політики в галузі лісокористування на територіях Коломийського, Городенківського, Снятинського