У нас: 141825 рефератів
Щойно додані Реферати Тор 100
Скористайтеся пошуком, наприклад Реферат        Грубий пошук Точний пошук
Вхід в абонемент


Аналіз та оцінка використання завдань по зниженню норм витрат матеріальних ресурсів

2.5. Аналіз та оцінка використання завдань по зниженню норм витрат матеріальних ресурсів.

Аналізуючи забезпеченість підприємства матеріальними ресурсами, необхідно:

1) оцінити ритмічність поставок: для цього використовуються такі показники як середньоквадратичне відхилення фактичного обсягу поставки по днях (декадах, місяцях) від середнього обсягу поставки; коефіцієнт нерівномірності поставок і коефіцієнт варіації;

Неритмічна поставка сировини та матеріалів зумовлює простої обладнання, втрати робочого часу, необхідність понаднормових робіт, які оплачуються за підвищеною тарифною ставкою. Все це збільшує собівартість продукції, що випускається, і відповідно, зменшує прибуток підприємства;

2) визначити обсяги та асортимент запасів, що постачаються: негативний вплив фактора недопоставок запасів на зміну випуску продукції вимірюється порівнянням кількості недопоставленого і-того виду матеріалів з нормою його витрачання на одиницю продукції.

Особливу увагу потрібно звернути на виконання договорів поставок щодо асортименту. Для оцінки виконання договірних зобов'язань за асортиментом розраховують коефіцієнт асортиментності, тобто співвідношення фактичного надходження матеріалів, що не перевищує обумовленого договором, та обсягу договірних зобов'язань. При порушенні асортименту матеріальних ресурсів, що надходять, утворюються наднормові запаси одних видів і нестача інших;

3) проаналізувати якість отриманих від постачальників матеріальних ресурсів: перевіряється відповідність матеріальних ресурсів стандартам і технічним умовам і розраховується коефіцієнт рекламацій, тобто претензій постачальникам за поставку недоброякісних матеріалів. Низька якість сировини й матеріалів є причиною утворення понадпланових відходів, що призводить до зменшення обсягу випуску якісної продукції;

4) оцінити кількісні (вартісні) втрати продукції у результаті недопоставки ресурсів, поганої якості матеріалів, зміни цін на матеріали, простоїв через порушення графіку постачання.

Аналіз втрат продукції за рахунок перерахованих вище факторів покажемо за допомогою таблиці 2.6.

Таблиця 2.6.Вихідні дані для аналізу втрат продукції

№ п/п |

Показники |

Ум.

познач.- |

Од. виміру |

План |

Факт |

Відхилен-ня. +/-

1 |

Постачання матеріалів | ОП |

тис.грн. |

9043,7 | 9016,4 |

-27,3

2 |

Норма витрачання матеріалів на 1 грн. продукції |

Н |

тис.грн. |

0,59 |

0,719 |

+0,129

3 |

Відходи сировини |

ВС |

тис.грн. |

56,3 |

129,8 |

+73,5

За даними таблиці проведемо розрахунки зміни обсягів виробництва (ОВ) за рахунок:

недопоставок:

ОВ on = (ОПф - ОПп) / Нф = (9016,3-9043,7) :0,719 = - 36,97 тис. грн.

збільшення відходів:

OBвс = (ВСф - ВСп)/Нф = (129,8-56,3): 0.719 = +102,23 тис. грн.

З проведених розрахунків можна зробити висновок, що за рахунок недопоставок матеріалів на 27,3 тис. гри. обсяг виробництва зменшився на 36,97 тис. грн., а за рахунок збільшення відходів виробництва на 73,5 тис.грн. Ї на 102,23 тис. грн.

За допомогою таблиці 2.7. проаналізуємо використання матеріальних ресурсів на випуск виробу.

Таблиця 2.7. Аналіз використання матеріальних ресурсів на випуск виробу

№ з/п |

Показники |

Одиниця виміру |

План |

Факт |

Відхилення

+/- |

%

1 |

Випуск виробів |

шт. |

12500 |

11637 | -863 |

-6,9

2 |

Передача сировини у виробництво |

т |

1300,0 |

1400,0 |

+ 100.0 |

+7,7

3 |

Залишок сировини на складі на кінець року |

т |

120,0 |

20,0 |

-100.0 |

-83,3

4 |

Норма витрачання на 1 виріб |

т |

0,16 |

0,27 |

+0,11 |

+68,75

5 |

Відходи сировини |

т |

63,0 |

91,0 |

+28,0 |

+44,44

За даними таблиці можна зробити висновок, що фактичний обсяг випуску виробів зменшився на 863 шт. у порівнянні з планом. При цьому витрати сировини збільшилися на 100або на 7,7%, а на 1 виріб витрати сировини збільшилися на 0,11 або на 68,75%.

Результати проведеного дослідження є підставою для прийняття необхідних управлінських рішень, зокрема вибору оптимального постачальника з точки зору географії і строків поставок, якості та ціни матеріалів, розробки графіку постачання, визначення відповідності запасів потребам підприємства. За даними аналізу керівництво підприємства розробляє заходи, які сприяють пошуку джерел економії матеріальних ресурсів і резервів збільшення обсягів виробництва.