Перед керівництвом ВАТ „Бориспільський завод продтоварів” постало нове завдання — запропонувати ринку продукцію за ціною менше 1 гривні та яка б асоціювалась з вітчизняним виробником. І от, в березні 1999 p. така продукція з'явилась. Це були звичні для більшості з нас з дитинства кукурудзяні пластівці, розфасовані в невеличку упаковку з намальованою козою, що тримає кукурудзу. Торгову марку Start було знято з лицьової сторони упаковки. Період з червня по вересень цього ж року був вдалим для підприємства. Українські споживачі із задоволенням прийняли новинку.

В 2000-му році підприємство почало власними силами виготовляти упакування для своєї продукції, але технологічне обладнання на сьогоднішній день застаріло і не виправдовує себе.

Ні для кого не секрет, що останнім часом Вітчизняний виробник із заздрістю поглядає на імпортні зразки твердого високопрозорого упакування з поліпропілену. Причина настільки пильної уваги полягає в тому, що виробництво високоякісних, високої ступені прозорості, пляшок і іншого поліпропіленового упакування в нашій країні усе ще проблематично.

Багато в чому цю проблему допомагає вирішити використання так називаного проясненого поліпропілену (ОсвПП).

Проблема прозорості була вирішена за допомогою введення висвітлюючи добавки третього покоління на основі сорбіту Millad 3988.

В даний момент прояснений поліпропілен — краща заміна іншим пластичним матеріалам (ПЕВД, ПВХ і ПЕТ), використовуваним при формуванні виробів роздмухуванням. Це стало можливим завдяки тому, що виробники поліпропілену успішно вирішили питання, пов'язані з поганою здатністю матеріалу до обробки, а також з низькими характеристиками ударної міцності упакування з поліпропілену.

Освпп володіє рядом переваг перед іншими альтернативними матеріалами (ПЕВП, ПВХ, ПЕТ):

поліпшені оптичні властивості (прозорість і блиск тари);

менша щільність (можливість зменшення маси упакування);

велика гнучкість у виборі форми упакування;

стійкість упакування до ударного впливу;

більш висока стійкість тари при її наповненні нагрітими продуктами;

високі бар'єрні властивості до проникнення вологи.

Крім того, матеріал не здійснює корозійного й абразивного впливу при переробці, що дозволяє істотно знизити знос виконавчих вузлів устаткування. Приваблює і більш низька вартість матеріалу, що значно зменшує собівартість упакування і тари. Тому і не дивно, що в даний час спостерігається ріст замовлень на цей новий тип матеріалу.

Освпп може перероблятися в звичайному режимі на існуючому устаткуванні без великих інвестицій. При цьому упакування, що випускається, володіє не тільки гарними оптичними властивостями, але також і значною міцністю до впливу ударного навантаження. Використання Освпп зменшує час роздмухування, що приводить, у свою чергу, до зменшення сумарного часу виробничого циклу.

Однак незважаючи на те, що для переробки Освпп на існуючому устаткуванні і не потрібно значних змін, виробники прозорого упакування зіштовхуються з рядом проблем, багато яких з них, без сумніву, пов'язані з тим фактом, що новий матеріал нерідко обробляється в неоптимальних умовах технологічного режиму і з використанням непідготовленого устаткування. Якість і прозорість виробу залежать від багатьох факторів.

Приваблює і більш низька вартість матеріалу, яка значно знижує собівартість упакування і тари. Тому і не дивно, що в даний час спостерігається зростання замовлень на цей новий вид матеріалу

Знаючи труднощі української економіки, проте залишається надія на те, що в міру реалізації проекту запровадження технології виробництва упакування з цього перспективного матеріалу в ВАТ “Бориспільський завод продтоварів” й у міру того, як вітчизняні виробники формованних виробів будуть підніматися по ступінях навчання, незабаром вони стануть випускати продукцію винятково високої якості.

Для ВАТ “Бориспільський завод продтоварів” запровадження використання ОсвПП в якості сировини для виготовлення упакування для своєї продукції дозволить знизити собівартість продукції на 20-25%.

Перспективним є виробництво гранульованого поліетилену високої щільності на ВАТ “Бориспільський завод продтоварів”.

Для здійснення повного циклу виробництва поліетиленового упакування підприємству необхідне відповідне "екіпірування". А саме:

Оекструзійна машина (екструдер) для виготовлення плівки з гранульованого поліетилену;

Зварювально-висікаюча машина, яка виготовляє пакет необхідного розміру і зварює плівку в потрібних місцях;

Вирубний прес для висічення отворів для ручок;

Якщо говорити про ціни на устаткування, то вартість екструдера, приміром, складає від 20 до 150 тис. у.е., вартість лінії - від 20 до 200 тис. у. е. і більш, але за рахунок модернізації технологічної лінії для виготовлення упакування витрати матеріалів на стадії щоденного запуску продукції у виробництво зменшаться на 7%, а на проміжних етапах виробничого процесу – в середньому на 4%, це дозволить знизити виробничі витрати за один рік на 4%.

Висновки

Бориспільський завод продтоварів був оснований в 1933. Восени 1990 завод почав виробляти сухі завтраки. Наприкінці 1991 року і на початку 1992 завод виробляв 2,5 тисячі тон сухих сніданків в рік і підприємство не мало жодних проблем з продажами, але вже наприкінці 1992 року завод припинив майже все виробництво.

На початку 1997р. низька ціна акцій підприємства і великий потенційний ринок привабили іноземний інвестиційний фонд, який викупив 90% того, що залишилося від Бориспільського заводу продтоварів. В цей час жодна з виробничих ліній не працювала

Новий власник негайно почав здійснювати рятувальні заходи, здійснюючи перш за все організаційну перебудову, і надаючи необхідний оборотний капітал. Були визначені наступні пріоритети для Бориспільського заводу продтоварів: покращити систему збуту продукції; мати змогу впливати на роздрібні ціни на свою продукцію; організувати енергійну маркетингову кампанію з метою агресивного просування торгової марки Start.

Усі ці дії принесли хороші результати. Вже в квітні 1998 підприємство, що