в цехах і на ділянках відповідно до технологічного процесу. Найбільш повно прямоточність реалізується при потоковій організації виробництва.
Принцип ритмічності виробництва припускає забезпечення випуску в рівні проміжки часу той самої або рівномірно зростаючої кількості продукції на всіх стадіях і операціях. Це найважливіший показник роботи підприємства, його виробничої культури. Неритмічно працюючі підприємства звичайно виконують у першій декаді найменший відсоток плану, а в третьої — іноді 50% і більше. Це приводить до простоїв устаткування, використанню робітників не за фахом, збільшенню непродуктивних витрат. Своєчасне виявлення, усунення причин неритмічності - важливий резерв поліпшення економічної діяльності підприємства. Ритмічність виробництва аналізується на основі звітних даних (по місяцях і кварталах — у розрізі року; по робочих днях, п'ятиденкам і декадам — у розрізі місяця і кварталу; по годинам — у розрізі робочого дня, доби).
2. Основні типи виробництва
Промислові підприємства розрізняються за багатьма показниками — структурі й обсягові продукції, що випускається, її широті і стійкості номенклатури і т.п. У залежності від цих показників робочі місця, ділянки, цехи і підприємства підрозділяються на кілька організаційних типів виробництва.
Тип виробництва визначає структуру підприємств і цехів, характер завантаження робочих місць і рух предметів праці в процесі виробництва. Кожен тип виробництва має визначені особливості організації виробничого процесу і праці, застосовуваного устаткування і технологічних процесів, складу і кваліфікації кадрів і т.п. Кожному типові виробництва властива визначена система планування й обліку.
Тип виробництва — це комплексна характеристика організаційно-технологічного рівня виробництва, тобто сукупність номенклатури продукції, обсягу виробництва, повторюваності продукції, характеру завантаження робочих місць, типу використовуваного устаткування, кваліфікації робітників, собівартості продукції й ін.
Розрізняють три основних типи виробництва: одиничне, серійне і масове (табл. 2).
Одиничний тип виробництва характеризується широкою номенклатурою виготовленої продукції і невеликим обсягом випуску однакових виробів. Технологічні процеси і нормативи розробляють із указівкою міжцехових технологічних маршрутів і необхідного устаткування, уточнюють і допрацьовують у цехах і на робочих місцях. Устаткування, інструмент і пристосування, як правило, універсальні; забезпечують виконання різних робіт того або іншого профілю підприємства. Устаткування розташовується по групах однотипних верстатів. Доробка технологічного процесу на робочих місцях вимагає застосування праці робітників високої кваліфікації.
Підприємства з одиничним типом виробництва спроектовані на виготовлення унікального устаткування (прокатні стани, турбіни і т.п.), спеціального оснащення (штампи, ливарні форми, пристосування), виробів досвідченого виробництва і зразків нової техніки. Коефіцієнт використання металу тут дуже низький (0,4-0,6), рівень автоматизації виробничих процесів також дуже низький. Серійний тип виробництва характеризується виготовленням обмеженої номенклатури виробів, що періодично повторюється. Вироби запускаються у виробництво серіями, деталі обробляють партіями. (Під серією розуміється кількість технологічно однакових виробів, що запускаються у виробництво одночасно або послідовно.) Виготовлення виробів серіями дозволяє закріпити за робочими місцями ряд деталей (операцій) для постійного або періодично повторюваного виконання.
Така специфіка серійного типу виробництва приводить до того, що тут поряд з універсальним устаткуванням широко застосовується спеціалізоване, робочі місця значною мірою спеціалізуються. Широко застосовуються швидко переналагоджувані верстати-автомати, маніпулятори і т.п. Усе це сприяє підвищенню продуктивності праці, скороченню тривалості виробничого циклу.
Крім того, у серійному виробництві детально розробляється технологічний процес, що дозволяє знижувати припуски на обробку і підвищувати точність заготівель. Усе це приводить до підвищення коефіцієнта використання металу — до 0,80.
Таблиця №2 - Порівняльна техніко-економічна характеристика типів виробництва
Параметр | Тип виробництва
одиничне | серійне | масове
1 | 2 | 3 | 4
1. Спеціалізація робочих місць | Різні операції | Періодично повторювані операції | Одна-дві постійно повторювані операції
2. Номенклатура продукції | "Широка", необмежена | Обмежена серіями | "Вузька", один або кілька видів
3. Устаткування і його розміщення | Універсальне, технологічний принцип | Частина устаткування спеціалізована; предметно-технологічний принцип | Спеціальне, предметний принцип; автоматичні лінії
4. Оснащення | Універсальна | Застосовувана у великих масштабах | Спеціальна
5. Кваліфікація робітників | Висока | Середня | Низька
6. Коефіцієнт використання
металів | 0,40-0,60 | 0,60-0,80 | 0,80-0,95
7. Рівень автоматизації виробництва | До 0,20 | 0,40-0,70 | 0,90-0,99
8. Трудомісткість і собівартість виготовлення одиниці продукції | Висока | Середня | Низька
Продовження табл. №2
1 | 2 | 3 | 4
9. Якість продукції | Задовільне | Вище за середнє | Гарне
Серійне виробництво підрозділяється на три підтипи: дрібносерійне, середньосерійне і великосерийное. По техніко-економічних особливостях дрібносерійне виробництво наближається до одиничного, а великосерійне — до масового.
Для масового виробництва характерна номенклатура продукції, що випускається, при великих масштабах її виробництва (автомобілі, трактори і т.п.). При цьому використовують спеціальне устаткування, інструменти, технологічне оснащення. Широко застосовують верстати-автомати й автоматичні лінії. Робітники виконують дуже обмежену кількість операцій.
Технологічний процес розробляють дуже докладно і ретельно на кожну операцію з указівкою режимів роботи устаткування, використовуваного інструмента, норм витрат часу, матеріалів (коефіцієнт використання металів досягає 0,95). Устаткування розташовують по ходу технологічного процесу, застосовують рівнобіжний метод сполучення операцій. Це сприяє значному скороченню тривалості виробничого циклу, величини заділів, зниженню витрат на виробництво продукції.
Зразкова структура витрат робочого часу по окремих типах верстатів і різних типів виробництва приведена в табл. 3.
Кожному типові виробництва відповідають визначені методи його організації.
Таблиця №3 - Зразкова структура витрат робочого часу в залежності від типу виробництва
Тип верста-та | Тип
виробництва | Корисна робота верстата | Допоміжна робота | Подгото-вчо-заключна работа | Техноло-гічне обслуго-вування робочих місць |