Економіка Підприємства

Характеристика запасів і методи їх оцінки.

Запаси (сировина, матеріали, що комплектують, готова продукція) являють собою матеріальні цінності, що очікують виробничого або особистого споживання. Вони, як правило, класифікуються по двох критеріях:

параметрам руху матеріальних потоків - просторові (або місцезнаходженню) і часу;

функції запасу.

Усі наявні на підприємстві запаси визначаються як сукупні. Вони містять у собі сировина, матеріали, основні і допоміжні напівфабрикати, готові вироби, паливо, а також запасні частини для ремонту засобів виробництва.

Сукупні запаси виробництва підрозділяються на виробничі і товарні.

Виробничі запаси формуються в організаціях-споживачах і призначені для забезпечення безперебійного виробничого процесу. Вони враховуються в натуральних, умовно-натуральних і вартісних вимірниках. До них відносяться предмети праці, що надійшли в підрозділи споживача різного рівня, але ще не використані і не піддані переробці.

Товарні запаси знаходяться в організацій-виготовлювачів на складах готової продукції, а також у каналах сфери звертання. Вони необхідні для безперебійного забезпечення споживачів матеріальними ресурсами.

Виробничі і товарні запаси підрозділяються на наступні види:

поточні запаси забезпечують безперервність постачання виробничого процесу між двома постачаннями, а також організацій торгівлі і споживачів. Ці запаси складають основну частину виробничих і товарних запасів. Їхній обсяг постійно змінюється;

підготовчі (буферні) запаси виділяються з виробничих запасів при необхідності додаткової їхньої підготовки перед використанням у виробництві (наприклад, сушіння лісу). Такі запаси формуються у випадку підготовки матеріальних ресурсів до відпустки споживачам партіями;

гарантійні (страхові) запаси призначені для безперервного постачання споживача в непередбачених обставинах (наприклад, затримки постачань у шляху). На відміну від поточні гарантійні запаси постійні. При нормальних умовах роботи ці запаси недоторканні;

перехідні запаси - залишки матеріальних ресурсів на кінець звітного періоду. Вони призначаються для забезпечення безперервності виробництва і споживання в звітному і наступному за звітним періодах до чергового постачання.

За часом запаси розбиваються на кількісні рівні:

максимальний бажаний запас визначає економічно доцільний у даній системі керування запасами рівень запасу і застосовується як орієнтир при розрахунку обсягу замовлення;

граничний рівень запасу використовується для визначення моменту часу видачі чергового замовлення;

поточний запас відповідає рівневі запасу в будь-який момент обліку.

Він може збігтися з максимальним бажаним, граничним або гарантійним запасом. o максимальний бажаний запас визначає економічно доцільний у даній системі керування запасами рівень запасу і застосовується як орієнтир при розрахунку обсягу замовлення;

граничний рівень запасу використовується для визначення моменту часу видачі чергового за-каза;

поточний запас відповідає рівневі запасу в будь-який момент обліку.

Він може збігтися з максимально бажаним, граничним або гарантійним запасом.

2. Характеристика систем управління затратами.

Основна мета керування запасами на підприємстві - знизити загальні щорічні витрати на зміст запасів до мінімуму за умови задовільного обслуговування споживачів.

На практиці розроблено багато методів, прийомів і стратегій керування запасами. Вибір їх залежить від особливостей виробництва, складу використовуваних показників для цілей керування, характеру взаємодії з постачальниками матеріальних ресурсів, організації збуту готової продукції, наявності кваліфікованих фахівців в області керування, їхньої технічної оснащеності й ін. Розглянемо деякі системи керування запасами.

1. Система з фіксованим обсягом замовлення. Сама назва вказує на головний параметр системи - обсяг замовлення. Він строго зафіксований і не змінюється ні при яких умовах. Для оптимізації розмірів замовлень застосовуються спеціальні методики і розрахункові формули (наприклад, формула Вильсона).

2. Система з фіксованим інтервалом часу між замовленнями.

У цій системі замовлення робляться в строго визначені моменти часу через рівні інтервали, наприклад раз на місяць, раз у тиждень і т.п.

Обсяг замовлення розраховують так, що при точній відповідності фактичного споживання за час постачання очікуваному постачання поповнює запас на складі до максимального бажаного рівня. Дійсно, різниця між максимальним бажаним і поточним запасами визначає обсяг замовлення, необхідний для його заповнення до максимального бажаного рівня на момент розрахунку, а очікуване споживання за час постачання забезпечує це заповнення в момент здійснення постачання.

Порівняння розглянутих систем керування запасами приводить до висновку про наявність у них взаємних недоліків і переваг (табл. 1).

Порівняння основних систем керування запасами.

Система | Переваги | Недоліки

З фіксованим обсягом замовлення | Менший рівень максимального бажаного замовлення. Економія витрат на зміст запасів на складі за рахунок скорочення площ під запаси | Постійний контроль за наявністю запасів на складі

З фіксованим інтервалом часу між замовленнями | Відсутність постійного контролю за наявністю запасів на складі | Високий рівень максимального бажаного запасу. Підвищення витрат на зміст запасів на складі за рахунок збільшення площ під запаси

3. Система керування запасами "Канбан". На теорію і практику керування запасами істотно вплинула розроблена на початку 70-х років XX в. фірмою "Тойота" (Японія) внутрівиробнича система "Канбан". Вона дозволяє мінімізувати тривалість виробничого циклу, усунути з виробничих підрозділів фірми склади сировини, матеріалів, що комплектують виробів, готової продукції і скоротити до мінімально можливі обсяги міжопераційних запасів.

Система "Канбан" працює за принципом прямого поповнення запасу, але при дуже невеликому обсязі серії запасу. Переваги; виробництво напівфабрикатів прямо зв'язано з реальним споживанням, не приводить до додаткового навантаження на відділ планування і дозволяє уникати великого обсягу паперової роботи. Непрямі переваги: підрозділ виробництва, що поставляє, діє гнучко, і протягом короткого часу порожній контейнер знову наповняється.

Параметри системи: розмір партії; час замовлення партії; кількість карток; обсяг запасу на складі; місткість контейнера.

Послідовність дій учасників системи "Канбан", умови і вимоги, що при цьому