При цьому можливі три варіанти розташування оптимального розміру замовлення Qopt.і відносно Q1і та Q2і:

Qopt.і < Q1і, а значить менше за Q2і;

Q1і < Qopt.1і < Q2і;

Q2і < Qopt.2і, а значить і більше за Q1і.

Вибір показників замовлення матеріалу здійснюється тільки за тими значеннями, які мають сенс. Крім цього необхідно враховувати розміщення річної потреби матеріалу Di відносно обсягів замовлень Qopt.і, Q1і, Q2і. Розташування Di накладає на процедуру вибору обсягу замовлення додаткові обмеження, які а загальному вигляді, означають, що обсяг замовлення ніколи не може бути більшим за Di.

Обрані показники Рзі, Qзі, Fзі за всіма 12 позиціями матеріалів занесені у відповідні колонки табл. 1.3.

Водночас з вибором показників замовлень по кожній позиції товарів розраховуємо: загальну кількість замовлень nі, яка обчислюється за формулою , та середньорічну тривалість циклу постачання (закупівлі) — . Величини nі та Тз.і. залишаємо з десятинними знаками і в такому вигляді використовуємо в подальших розрахунках через те, що застосовуються спрощені

моделі руху запасів, та заносимо дані в табл. 1.3.

Показники обсягу замовлень матеріалів Таблиця 1.3

№ | Шифр

матеріалу | D i | Р зі | Q зі | F зі | Річна кількість замовлень | Середньоріч-ний цикл постачання, Т зак і, робочих днів

1 | М341 | 8000 | 5,4 | 2000 | 44634 | 4 | 60

2 | М625 | 12000 | 28 | 1000 | 340360 | 12 | 20

3 | ДМ3в | 2000 | 2000 | 0,45 | 1167 | 4444 | 0,054

4 | MТ12 | 16000 | 0,69 | 4473 | 11989,33 | 4 | 67,095

5 | Iрт4 | 100000 | 0,19 | 31690 | 19694,12 | 3 | 76,056

6 | ДМ27 | 1200 | 3,93 | 600 | 5155,69 | 2 | 120

7 | М365 | 400 | 69,5 | 100 | 28722,25 | 4 | 60

8 | ПВ4м | 3600 | 23,5 | 500 | 86663,25 | 7,2 | 33

9 | MТ56 | 80000 | 0,35 | 20000 | 29825 | 4 | 60

10 | Iт42 | 20000 | 2,45 | 2028 | 51169,29 | 10 | 24,336

11 | М214 | 10 000 | 0,35 | 3986 | 4052,00 | 3 | 95,664

12 | М354 | 12000 | 24,5 | 1000 | 296917,5 | 12 | 20

2. АВС-аналіз матеріалів

АВС-аналіз здійснюється в такій послідовності.

Виходячи з річної потреби Dі та обраної ціни Pзі по кожній позиції матеріалів обчислюємо вартість річної потреби матеріалів (добуток Dі та Pзі) і отримані результати заносимо у колонку “Вартість” табл. 2.1.

Приймаючи загальну суму вартості річної потреби по 12 позиціях матеріалів у колонці “Вартість” за 100% розраховуємо питому вагу кожної позиції матеріалів і результати заносимо у колонку “Питома вага” табл. 2.1.

Питома вага позицій матеріалів Таблиця 2.1

№ | Шифр матеріалу | D i | Р зі | Вартість D iP зі, грн | Питома вага, %

1 | М341 | 8000 | 5,4 | 43200 | 4,79

2 | М625 | 12000 | 28 | 336000 | 37,26

3 | ДМ3в | 2000 | 0,45 | 900 | 0,10

4 | MТ12 | 16000 | 0,69 | 11040 | 1,22

5 | Iрт4 | 100000 | 0,19 | 19000 | 2,11

6 | ДМ27 | 1200 | 3,93 | 4716 | 0,52

7 | М365 | 400 | 69,5 | 27800 | 3,08

8 | ПВ4м | 3600 | 23,5 | 84600 | 9,38

9 | MТ56 | 80000 | 0,35 | 28000 | 3,11

10 | Iт42 | 20000 | 2,45 | 49000 | 5,43

11 | М214 | 10 000 | 0,35 | 3500 | 0,39

12 | М354 | 12000 | 24,5 | 294000 | 32,60

Загалом | 901756 | 100,00

Виходячи з табл. 2.1 позиції матеріалів пересортуємо таким чином, щоб їх питома вага зменшувалась. Результати пересортування позицій табл. 2.1 наведено в табл. 2.2. Водночас розрахуємо відносну вартість у відсотках зростаючім підсумком. За заданими верхніми межами груп А (70%), В (95%), згідно із зростаючим підсумком виділимо групи матеріалів А, В та С.

АВС-класифікація позицій матеріалів Таблиця 2.2

№ | Шифр матеріалу | Вартість, грн | Питома вага, % | Зростаючий підсумок, % | Група | Система поповнення запасу

1 | М625 | 336000 | 37,26 | 37,26 | А | БС33

2 | М354 | 294000 | 32,60 | 69,86 | А | БСФ33

3 | ПВ4м | 84600 | 9,38 | 79,25 | Б | БСФ33

4 | Іт42 | 49000 | 5,43 | 84,68 | Б | БСФ33

5 | М341 | 43200 | 4,79 | 89,47 | Б | ПСЗЗ

6 | МТ56 | 28000 | 3,11 | 92,57 | Б | ПСЗЗ

7 | М365 | 27800 | 3,08 | 95,66 | С | ПСЗЗ

8 | Ірт4 | 19000 | 2,11 | 97,76 | С | ПСФЗЗ

9 | МТ12 | 11040 | 1,22 | 98,99 | С |